[实用新型]一种强力磁铁分离机

说明书

本实用新型公开了一种强力磁铁分离机，涉及磁铁分离技术领域，包括固定板，所述固定板上设置有推出气缸，推出气缸的推杆端设置有第一连接块，所述第一连接块与磁铁推板固定连接，所述磁铁推板包括第二连接块和推进条，所述固定板上还设置有磁铁导向板，所述磁铁导向板下方设置有水平方向滑槽，所述滑槽与推进条相适配，所述磁铁导向板上设置有竖直方向的限位孔，所述限位孔与滑槽两侧面相切，所述磁铁导向板上方设有磁铁放置管，所述磁铁放置管与限位孔位于同一轴线，采用强力磁铁分离机，解决了强力磁铁不方便分离的情况，可实现快速将强力磁铁分离，加快分离效率，而且期间不需要人工干预，避免了夹伤手的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及磁铁分离技术领域，尤其涉及一种强力磁铁分离机。

背景技术

目前市面上购买的磁铁一般都是多个磁铁吸附在一起形成的圆柱状或长条状的组合，此时如要使用单个磁铁时，就需要人工将磁铁分离，强力磁铁的磁体较大，人工分离时不小心就会出现夹手的情况，并且效率较低，不适合工厂内大规模使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种强力磁铁分离机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种强力磁铁分离机，包括固定板和分离装置，所述分离装置包括固定设置于固定板上的推出气缸和磁铁导向板，所述推出气缸的推杆端设置有第一连接块，所述第一连接块远离推出气缸的一侧固定连接有磁铁推板，所述磁铁推板包括第二连接块和固定设置于第二连接块上的推进条，所述第一连接块与第二连接块固定连接，所述磁铁导向板下部沿推出气缸的推杆活动方向设有滑槽，所述推进条滑动设置于滑槽内，所述磁铁导向板上设置有竖直贯穿的限位孔，所述限位孔的直径与滑槽的宽度相同，所述磁铁导向板上方设有磁铁放置管，所述磁铁放置管为中空管状结构，所述磁铁放置管的内径与限位孔的直径相同，所述磁铁放置管和限位孔同轴心设置。

进一步的，所述第二连接块和推进条为一体结构，所述推进条远离推出气缸的一端为弧形结构，所述弧形结构与磁铁的侧面相适配，磁铁分离时可更加稳定。

进一步的，所述推出气缸为双导杆气缸。

进一步的，所述固定板下方设置有电控箱，所述固定板上还设置有光电传感器，所述光电传感器和推出气缸均与电控箱电联。

进一步的，所述光电传感器、滑槽、推进条和磁铁放置管均为两个，可提高磁铁分离效率。

进一步的，所述固定板上内嵌有圆形铁片，所述圆形铁片位于限位孔的下方，所述圆形铁片上表面与固定板上表面位于同一表面，防止磁铁被卡在磁铁放置管内。

进一步的，所述推进条、磁铁导向板、磁铁放置管以及固定板均为绝磁材料。

进一步的，所述滑槽高度为磁铁厚度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用强力磁铁分离机，解决了强力磁铁不方便分离的情况，可实现快速将强力磁铁分离，加快分离效率，而且期间不需要人工干预，避免了夹伤手的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中：1是固定板，2是推出气缸，3是第一连接块，4是第二连接块，5是推进条，6是磁铁导向板，7是滑槽，8是限位孔，9是磁铁放置管，10是电控箱，11是光电传感器，12是圆形铁片，13是磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。