[实用新型]一种丁烯醛生产工艺的改进设备

权利要求书

1.一种丁烯醛生产工艺的改进设备，包括改进设备壳体(1)，换热气体进孔(2)，换热气体出孔(3)，吊装环(4)，插接孔(5)，可支撑防护固定座结构(6)，可转动连接密封管结构(7)，可插接拆卸维护换热管道结构(8)，换热气体进口管道(9)，换热气体出口管道(10)，进料孔(11)，出料孔(12)，支撑板(13)，换热气体导流孔(14)，隔温泡棉层(15)和防水涂层(16)，所述的换热气体进孔(2)开设在改进设备壳体(1)的左侧中间位置；所述的换热气体出孔(3)开设在改进设备壳体(1)的右侧中间位置；所述的吊装环(4)分别焊接在改进设备壳体(1)的左右两侧中间位置；所述的插接孔(5)开设在改进设备壳体(1)的上端右侧；所述的换热气体进口管道(9)螺纹连接在换热气体进孔(2)的左侧内部中间位置；所述的换热气体出口管道(10)螺纹连接在换热气体出孔(3)的右侧内部中间位置；所述的进料孔(11)开设在改进设备壳体(1)的上端左侧中间位置；所述的出料孔(12)开设在改进设备壳体(1)的下端右侧中间位置；所述的支撑板(13)分别螺栓连接在改进设备壳体(1)的内壁左右两侧中间位置；所述的换热气体导流孔(14)从上到下依次开设在支撑板(13)的内部；所述的隔温泡棉层(15)胶接在改进设备壳体(1)的内壁；所述的防水涂层(16)涂抹在隔温泡棉层(15)的内壁；其特征在于，该丁烯醛生产工艺的改进设备中所述的可支撑防护固定座结构(6)安装在改进设备壳体(1)的下端中间位置；所述的可转动连接密封管结构(7)分别安装在进料孔(11)和出料孔(12)的内部；所述的可插接拆卸维护换热管道结构(8)安装在改进设备壳体(1)的内部中间位置；所述的可支撑防护固定座结构(6)包括支撑座(61)，遮挡防护板(62)，支撑杆(63)，锁紧螺母(64)，支撑管(65)和底座(66)，所述的遮挡防护板(62)分别螺栓连接在支撑座(61)的上端前面左右两侧和上端后面左右两侧；所述的支撑杆(63)的上端分别螺栓连接在支撑座(61)的下端四角位置；所述的锁紧螺母(64)分别螺纹连接在支撑杆(63)的外壁上部；所述的支撑杆(63) 的下端螺纹连接在支撑管(65)的上侧内部中间位置；所述的底座(66)螺纹连接在支撑管(65)的下侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的丁烯醛生产工艺的改进设备，其特征在于，所述的可转动连接密封管结构(7)包括连接管(71)，固定管(72)，密封圈(73)，金属软管(74)和导送管(75)，所述的连接管(71)的上端焊接在固定管(72)的下端中间位置；所述的密封圈(73)滑动套接在连接管(71)的外壁；所述的金属软管(74)的上端螺纹连接在连接管(71)的下端外壁；所述的金属软管(74)的下端螺纹连接在导送管(75)的上端外壁。

3.如权利要求1所述的丁烯醛生产工艺的改进设备，其特征在于，所述的可插接拆卸维护换热管道结构(8)包括T型盖(81)，连接杆(82)，固定杆(83)，套接管(84)和丁烯醛混合液换热管道(85)，所述的连接杆(82)的上端分别螺栓连接在T型盖(81)的下端左右两侧；所述的连接杆(82)的下端螺栓连接在固定杆(83)的上端中间位置；所述的固定杆(83)的两端分别螺栓连接在套接管(84)的左右两侧中间位置；所述的套接管(84)从左到右依次套接在丁烯醛混合液换热管道(85)的外壁。

4.如权利要求1所述的丁烯醛生产工艺的改进设备，其特征在于，所述的进料孔(11)设置在插接孔(5)的左侧；所述的换热气体进孔(2)和换热气体出孔(3)对应设置；所述的进料孔(11)和出料孔(12)分别与改进设备壳体(1)的内部连通设置；所述的吊装环(4)分别设置在换热气体进口管道(9)和换热气体出口管道(10)的上端。

5.如权利要求2所述的丁烯醛生产工艺的改进设备，其特征在于，所述的遮挡防护板(62)采用长方体的不锈钢板；所述的锁紧螺母(64)设置在支撑管(65)的上端且接触设置；所述的底座(66)采用底端设置有防滑凸起的不锈钢座。