[实用新型]一种复合蛋白饮料超高温杀菌机

说明书

本实用新型公开了一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，包括杀菌室、杀菌管、散热槽和清洗喷头，所述杀菌室安装在底部支架上，且杀菌室前侧连接有进料管，并且杀菌室后侧连接有出料管，所述杀菌管连接在进料管和出料管之间，且杀菌管外侧设置有外层管道，并且外层管道上安装有加热环，所述散热槽开设在杀菌室顶部，且散热槽上连接有排烟管，并且杀菌室下侧设置有储水箱，所述储水箱内侧壁上对称设置有方形槽，且方形槽上安装有弹簧，所述清洗喷头安装在电机滑块上，且清洗喷头一侧安装有循环水管。该复合蛋白饮料超高温杀菌机，灭菌过程中温度稳定，灭菌均匀且全面，并且高温产生的水蒸气能够及时收集，并实现自动对灭菌容器以及装置进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及超高温杀菌技术领域，具体为一种复合蛋白饮料超高温杀菌机。

背景技术

超高温杀菌技术是利用135℃-150℃的环境温度将液体中的微生物等细菌在短时间内瞬间杀死，以达到灭菌效果，为了最大程度保持食品饮料的原有风味，并保持较长时间的新鲜程度，更多的饮料生产厂家会采用短时的超高温杀菌技术进行食品的生产加工。

在生产符合蛋白饮料时，因饮料中含有一定的添加剂成分，使用普通的超高温杀菌机时容易产生高温分布不均匀，导致灭菌效果不一致的问题，并且超高温杀菌装置在工作时产生的高温会造成水蒸气现象，附着在装置上的水蒸气会凝结成水滴并影响生产车间的正常运行，同时符合蛋白饮料在灭菌后，灭菌的容器需要定期清洁，而传统的高温杀菌机不能方便进行拆卸，清理较为麻烦，针对上述问题，急需在原有的复合蛋白饮料超高温杀菌机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，以解决上述背景技术中提出普通的复合蛋白饮料超高温杀菌机容易产生温度分布不均匀，灭菌效果不佳，高温产生的水蒸气容易对加工车间造成影响，以及不能便于对灭菌容器以及装置进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，包括杀菌室、杀菌管、散热槽和清洗喷头，所述杀菌室安装在底部支架上，且杀菌室前侧连接有进料管，并且杀菌室后侧连接有出料管，同时进料管和出料管与杀菌室之间设置有密封圈，所述杀菌管连接在进料管和出料管之间，且杀菌管外侧设置有外层管道，并且外层管道上安装有加热环，所述散热槽开设在杀菌室顶部，且散热槽上连接有排烟管，并且杀菌室下侧设置有储水箱，所述储水箱内侧壁上对称设置有方形槽，且方形槽上安装有弹簧，并且弹簧上连接有电机滑块，所述清洗喷头安装在电机滑块上，且清洗喷头一侧安装有循环水管。

优选的，所述进料管和出料管通过密封圈与杀菌室的外壁组成封闭结构，且进料管和出料管与杀菌管组成连通结构。

优选的，所述杀菌管与外层管道嵌套连接，且外层管道与杀菌室固定连接，并且外层管道与加热环贯穿连接。

优选的，所述储水箱与杀菌室组成嵌套结构，且储水箱的上侧边缘呈倒梯形内凹状结构，并且储水箱的上侧边缘与杀菌室的内壁贴合连接。

优选的，所述方形槽以储水箱为中心对称开设的设置有2个，且方形槽通过弹簧与电机滑块组成弹性结构，并且电机滑块与方形槽滑动连接。

优选的，所述清洗喷头与电机滑块转动连接，且清洗喷头通过循环水管与储水箱组成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合蛋白饮料超高温杀菌机，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过杀菌室上设置密封圈、杀菌管、外层管道、加热环、散热槽和排烟管的结构，使装置能够便于将灭菌环境稳定在相同温度上，能便于灭菌效果均匀，并且能及时将水蒸气排出，防止水蒸气凝结的水滴影响装置的正常运行，还可以通过储水箱上设置方形槽、弹簧、电机滑块、清洗喷头和循环水管的结构，使装置能够便于对装置表面冷却后产生的冷凝水进行收集，并利用冷凝水对装置进行冲洗清洁，达到循环和节约用水的效果；