[实用新型]一种油气井液体中电缆的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种油气井液体中电缆的连接结构，涉及油气开采技术领域。一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构和控制机构，所述对接机构和控制机构通过动力电缆依次串联连接有接线盒和地面操控专用载波电源，所述对接机构包括油井套管，且油井套管的顶部设置有油井井口，所述油井套管的顶部固定安装有电缆绞盘，且电缆绞盘能够收放动力电缆，所述电缆绞盘的底部固定连接有生产油管。本实用新型通过一次密封结构、二次密封结构的设置，实现了能够对动接头机构和静接头机构的电性连接处进行严格的密封，从而使得其连接的可靠性能够全面的提升，能够有效的杜绝绝缘不稳定的现象。

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术领域，具体为一种油气井液体中电缆的连接结构。

背景技术

目前现有的采油举升方式有自喷井、游粱式抽油机的杆式泵和潜油电泵和螺杆泵等，其中潜油电泵的动力电缆通常需要与电泵的潜油电机连接好后，将动力电缆绑在生产油管外壁，连同电泵和生产油管一起下入井内，在下入的过程中，动力电缆经常与油井套管壁产生刮擦，很容易破坏动力电缆的绝缘层，施工过程繁琐，作业效率低下且动力电缆寿命短，最简单便捷的就是从生产油管内直接下入电缆，现场实施中需要克服井下液体的高温高压及高矿化度腐蚀等复杂环境，特别是高压液体对动力电缆接头部位浸湿及接头在井下环境中绝缘密封的问题，目前使用的情况均存在不能可靠连接及连接后绝缘不稳定的问题，为此本实用新型提出一种油气井液体中电缆的连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气井液体中电缆的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气井液体中电缆的连接结构，包括对接机构和控制机构，所述对接机构和控制机构通过动力电缆依次串联连接有接线盒和地面操控专用载波电源，所述对接机构包括油井套管，且油井套管的顶部设置有油井井口，所述油井套管的顶部固定安装有电缆绞盘，且电缆绞盘能够收放动力电缆，所述电缆绞盘的底部固定连接有生产油管，所述生产油管穿过油井井口并延伸至油井套管的底部，所述生产油管的底端固定安装有潜油电机和对接专用工作筒，所述对接专用工作筒位于潜油电机的正上方，所述潜油电机的输入端固定连接有静接头机构，所述动力电缆固定连接有动接头机构，所述动接头机构包括动接头外壳，且动接头外壳的底部转动连接有电动锁紧环，所述动接头外壳的一侧固定连接有二次密封系统和对接电控系统，所述电动锁紧环顶部的一侧固定安装有对接动力装置，所述动接头外壳的内部固定安装有动接头触头，所述对接电控系统、对接动力装置和动接头触头分别与动力电缆电性连接，所述静接头机构包括静接头外壳，且静接头外壳的外部固定连接有固定锁环，所述静接头外壳的顶部设置有密封垫圈，所述静接头外壳的内部固定连接有静接头触头，且静接头触头与潜油电机的输入端电性连接，所述对接电控系统和电动锁紧环之间设置有拉力传感器。

更进一步地，所述对接专用工作筒的内部开设有导向斜坡和导轨沟槽，且导向斜坡位于导轨沟槽的正上方，所述导向斜坡和导轨沟槽分别与动接头机构相适配，且导向斜坡和导轨沟槽对动接头机构均具有导向作用。

更进一步地，所述动接头触头和静接头触头相适配。

更进一步地，所述电动锁紧环的内壁开设有内螺纹，所述固定锁环的外壁开设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相适配。

更进一步地，所述控制机构包括控制箱体，所述控制箱体的正面分别固定安装有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的正上方，且显示屏和控制面板电性连接。

更进一步地，其制作步骤如下：

S1：将潜油电机的输入端在对接专用工作筒内与静接头机构电性连接，对接专用工作筒的内壁设置有导轨沟槽，对接专用工作筒与生产油管相连接，且生产油管延伸至地面的油井井口；

S2：将动接头机构与动力电缆电性连接，当动接头机构携带动力电缆从井口的生产油管内部入井，当下降至对接专用工作筒时，经过对接专用工作筒内部的导向斜坡和导轨沟槽的引导，动接头触头能够和静接头触头准确对齐；