[实用新型]风电保持架兜孔加工设备

说明书

本申请涉及一种风电保持架兜孔加工设备，包括台体，所述台体上且位于台体的两侧均设置有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板上且位于底板的两侧设置有定位板，两侧所述定位板之间形成用于供连接板移入的定位空间，所述台体上且位于两侧定位装置之间设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上固定设置有杆体，所述杆体侧壁上设置有用于与通孔的内壁边缘抵接的第一铣刀，所述台体上设置有用于驱动第一电机带动杆体靠近或远离通孔的移动装置，所述台体上设置有用于驱动连接板的每个通孔与杆体相对设置的驱动装置；本申请具有节省人力的优点。

技术领域

本申请涉及风力发电配件加工设备领域，尤其是涉及一种风电保持架兜孔加工设备。

背景技术

现有的风电保持架是用在风力发电的大型轴承上的一种配件，其主要作用是用于连接轴承的内圈和外圈，如图11所示，现有的风电保持架通常包括整体呈圆环形的板体2，板体2可采用不同金属材料例如钢制成，圆环形的板体2上开设有多个圆形的通孔21，轴承的滚动体则卡接且转动连接于通孔21内，为了便于对板体2加工，将板体2通常包括多个焊接而成的连接板22，连接板22上的通孔21通常需要操作人员采用钻孔设备进行加工，加工完毕后的通孔21内壁两侧边缘的棱角呈90°，当滚动体位于通孔21内转动时，通孔21的棱角极易对滚动体造成磨损，为了防止具备棱角的通孔21对滚动体造成磨损，通常需要操作人员人工采用打磨机对通孔21的棱角进行打磨，而采用人工打磨的方式，浪费了人力。

实用新型内容

为了节省人工打磨通孔的人力，本申请提供一种风电保持架兜孔加工设备。

本申请提供的一种风电保持架加工设备采用如下的技术方案：

一种风电保持架兜孔加工设备，包括台体，所述台体上且位于台体的两侧均设置有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板上且位于底板的两侧设置有定位板，两侧所述定位板之间形成用于供连接板移入的定位空间，所述台体上且位于两侧定位装置之间设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上固定设置有杆体，所述杆体侧壁上设置有用于与通孔的内壁边缘抵接的第一铣刀，所述台体上设置有用于驱动第一电机带动杆体靠近或远离通孔的移动装置，所述台体上设置有用于驱动连接板的每个通孔与杆体相对设置的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置可带动连接板位于定位板之间移动，使得连接板的每个通孔与杆体相对，通过移动装置带动杆体朝向通孔移动，使得第一铣刀抵接至通孔的内壁上，通过第一电机带动第一铣刀转动，使得第一铣刀对通孔的内壁加工，操作人员将连接板置于两侧定位板之间即可完成对连接板上每个通孔的加工，节省了人力，并且提高了对通孔加工时的加工效果。

可选的，所述驱动装置包括位于台体两侧的驱动板，所述驱动板设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定板和套设且滑动连接于固定板上的滑动板，所述滑动板的滑动方向与连接板的移动方向一致，所述固定板内设置有用于驱动滑动板位于固定板上移动的第一驱动机构，所述滑动板背离台体的面上设置有插接杆，所述插接杆的长度方向沿垂直于滑动板的滑动方向设置，所述滑动板上设置有用于驱动插接杆插接至通孔内的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构可带动插接杆插接至连接板上的通孔内，此时第一驱动机构可带动滑动板位于固定板上滑动，使得滑动板带动插接杆上的连接板移动，从而完成对连接板的驱动，采用第一驱动机构和第二驱动机构的设置便于往复带动连接板移动，从而提高了对连接板的驱动效果。

可选的，所述滑动板的一侧固定设置有移动板，所述移动板上且位于移动板的两侧相对设置有定位件，所述定位件包括多个定位杆，两侧所述定位件之间形成用于供连接板通过的通过空间，所述通过空间与定位空间位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，连接板可位于通过空间内移动从而使得定位杆可对连接板的移动起到进一步的导向效果，防止因连接板的长度较长，导致连接板出现倾斜，并且可防止插接杆在插入至通孔内带动连接板移动时导致连接板位于插接杆上脱离，从而进一步提高了对连接板的输送效果。