[实用新型]一种便携式研磨机

说明书

本实用新型公开了一种便携式研磨机，包括研磨机架、驱动电机、辊轮组一、辊轮组二、辊轮组三、若干个轴承座、驱动转轴和下料漏斗；驱动电机通过电机定位板安装于研磨机架的底部，驱动电机的输出轴上安装小驱动轮，驱动转轴通过轴承转动安装与研磨机架的一侧，驱动转轴的左右两端分别安装大驱动轮和驱动齿轮，小驱动轮与大驱动轮之间通过同步带套接，轴承座分别安装于研磨机架顶部的左右两侧，辊轮组一、辊轮组二和辊轮组三从前到后依次转动连接在轴承座上，下料漏斗安装于研磨机架的一侧；本实用新型通过辊轮组齿轮大小的不同，改变辊轮组转动速率，水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及到研磨领域，尤其涉及到一种便携式研磨机。

背景技术

目前对浆料的研磨一般情况下采用研钵及研杵而进行的人工研磨，且在研磨过程中需要人工手动一个方向按摩数小时，耗时耗力，在操作过程中因熟练程度的不同，研磨效果也相差很大。随着研磨机械的普及，各种不同大小及不同规格的研磨机出现在市面上，用于实际生产中研磨。然而，市面上存在的研磨机，是适用于工厂加工生产当中，机器型号较大，结构复杂。且一般是研磨棒搅动，而研磨盘不动，由于体型较大不适用于携带操作，对油墨，油漆等浆料的研磨不够充分。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式研磨机，包括研磨机架、驱动电机、辊轮组一、辊轮组二、辊轮组三、若干个轴承座、驱动转轴和下料漏斗；所述驱动电机通过电机定位板安装于研磨机架的底部，所述驱动电机的输出轴上安装小驱动轮，所述驱动转轴通过轴承转动安装与研磨机架的一侧，所述驱动转轴的左右两端分别安装大驱动轮和驱动齿轮，所述小驱动轮与大驱动轮之间通过同步带套接，所述轴承座分别安装于研磨机架顶部的左右两侧，所述辊轮组一、辊轮组二和辊轮组三从前到后依次转动连接在轴承座上，所述下料漏斗安装于研磨机架的一侧。

优选的，所述下料漏斗的表面套接防粘层。

优选的，所述辊轮组一的两端分别安装中齿轮一和小齿轮一，所述中齿轮与驱动转轴右端的驱动齿轮啮合，所述辊轮组二的两端分别安装小齿轮二和大齿轮一，所述辊轮组二上的大齿轮一与辊轮组一上的小齿轮一啮合，所述辊轮组三的一端安装大齿轮二，所述大齿轮二与辊轮组二上的小齿轮二啮合。

优选的，所述研磨机架的一侧设置刮刀转动座，所述刮刀转动座内转动安装下料转轴，所述下料漏斗安装于下料转轴上，所述下料漏斗的顶端设置刮料刀，所述刮料刀与辊轮组一接触。

优选的，所述下料转轴的两端均设置拨动块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置三组辊轮组，通过改变辊轮组两端齿轮的大小来改变辊轮组之间的转动速率，通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，且研磨机只需驱动电机和辊轮组便可进行研磨，结构简单，便于携带。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

以上图例所示：研磨机架1；驱动电机2；辊轮组一3；辊轮组二4；辊轮组三5；轴承座6；驱动转轴7；下料漏斗8；小驱动轮9；大驱动轮10；同步带11；中齿轮一12；小齿轮一13；小齿轮二14；大齿轮一15；大齿轮二16；刮料刀81；下料转轴82；拨动块83。

具体实施方式