[实用新型]一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，包括底座，所述底座底端焊接有底架，所述底座顶端螺栓安装有混料箱，所述混料箱顶端旋转安装有密封盖，所述密封盖表面铰链安装有料盖，所述混料箱后表面螺栓安装有驱动电机。本实用新型通过将原料倒入混料箱内，通过驱动电机带动传动杆表面螺栓安装有混料板转动，从而对原料进行混合搅拌，通过混料板表面镶嵌有拨料杆，可拨动紧贴混料箱内壁的原料移动，从而提高了混料效果，通过混料箱内壁镶嵌有电加热片，可对混料箱内部进行加热，从而满足整个原料混料时所需温度，通过机箱表面镶嵌的控制面板，方便对整个装置进行调控，通过机箱内部镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电。

技术领域

本实用新型涉及原料混料装置相关技术领域，具体为一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置。

背景技术

氟橡胶密封圈是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈。由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。然而人工混合搅拌氟橡胶密封圈原料工作效率低，并且原料中含有对身体有害的物质，人工搅拌降低了安全性，从而需要使用氟橡胶密封圈生产用原料混料装置来完成原料混合。

但现有的氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，混合效果较差，无法满足混合时原料温度需求，同时在混料过程中产生的气体依旧会污染环境危害操作人员健康。为此，我们提出一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，以解决上述背景技术中现有的氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，混合效果较差，无法满足混合时原料温度需求，同时在混料过程中产生的气体依旧会污染环境危害操作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，包括底座，所述底座底端焊接有底架，所述底座顶端螺栓安装有混料箱，所述混料箱顶端旋转安装有密封盖，所述密封盖表面铰链安装有料盖，所述混料箱后表面螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴表面卡扣安装有传动杆，所述传动杆位于混料箱内部，所述传动杆表面螺栓安装有混料板，所述混料板表面镶嵌有拨料杆，所述混料箱内部底端镶嵌有排料阀，所述排料阀底端旋转安装有导料斗，所述导料斗底端旋转连通有排料阀管。

优选的，所述混料箱内壁镶嵌有电加热片，通过混料箱内壁镶嵌有电加热片，可对混料箱内部进行加热，从而满足整个原料混料时所需温度。

优选的，所述混料箱表面镶嵌有机箱，所述机箱表面镶嵌有控制面板，所述机箱内部镶嵌有蓄电池，通过机箱表面镶嵌的控制面板，方便对整个装置进行调控，通过机箱内部镶嵌的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电。

优选的，所述密封盖顶端表面镶嵌有排放盒，所述排放盒内部底端镶嵌有泄压阀，所述泄压阀底端与混料箱内部相互连通，所述排放盒内部卡扣安装有活性炭过滤网，通过密封盖顶端表面镶嵌有排放盒，方便利用排放盒内部底端镶嵌的泄压阀将混料箱内产生的气体排出，同时通过排放盒内部卡扣安装有活性炭过滤网，可对气体进行过滤，从而避免气体内过多有害物质污染环境以及危害操作人员健康的情况发生。

优选的，所述底座两侧焊接有加固架，所述加固架与混料箱之间通过螺栓安装有衔接板，通过底座两侧焊接的加固架，方便配合衔接板对整个混料箱进行固定，提高了混料箱的安装稳定性。

优选的，所述料盖与混料箱之间插扣安装有紧固销，通过料料盖与混料箱之间插扣安装有紧固销，方便加强料管与混料箱之间的连接密封性，避免在进行混料过程中，料盖开启导致物料飞溅的情况发生。

本实用新型提供了一种氟橡胶密封圈生产用原料混料装置，具备以下有益效果：