[实用新型]一种八角增速型研磨专用减速机

说明书

本实用新型公开一种八角增速型研磨专用减速机，包括安装基座、安装轴板，所述安装基座的底部中央处形成有第一连接轴座，所述安装轴板的中央处形成有与第一连接轴座相对位匹配的第二连接轴座，所述第一连接轴座、第二连接轴座的主轴孔与滚珠轴承内转动连接有驱动主轴，所述驱动主轴的中部形成有键齿槽，所述键齿槽上键接有相匹配啮合的锥齿轮，所述柱形孔的滚珠轴承、第二环形挡板内转动连接有输出轴，所述输出轴的内侧端延伸至柱形腔内且固定连接有同轴转动且与锥齿轮相啮合键接的锥蜗轮，所述输出轴的外侧端固定连接有联轴器，所述联轴器的外侧端固定连接有转杆，所述联轴器的与安装轴座外端壁相接处形成有凸起挡板。

技术领域

本实用新型属于减速机技术领域，具体涉及一种八角增速型研磨专用减速机。

背景技术

减速机时在原动机和工作机或执行之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中的应用极为广泛，现有的应用于研磨装置的减速机通常为行星减速机，通过差速输出螺杆改变原动机的转速、转矩，但在这类行星减速机应用的研磨机构通常仅能为同轴旋转搅拌型的研磨装置，不适用于需在同水平多轴转动的研磨搅拌装置，且现有的用于同水平多轴转动的研磨搅拌装置的减速机构也较为不稳定，常容易发生部分减速失效或转矩传递失效的情况，基于此，有必要开发一种稳定的多向研磨减速机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种八角增速型研磨专用减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种八角增速型研磨专用减速机，包括安装基座、安装轴板，所述安装基座的中部形成有贯通至顶部的柱形腔，所述安装基座的底部中央处形成有第一连接轴座，所述安装轴板的中央处形成有与第一连接轴座相对位匹配的第二连接轴座，所述安装轴板覆盖设置在安装基座的顶部，所述安装轴板与安装基座之间相固定连接，所述第一连接轴座、第二连接轴座的中部形成有主轴孔，所述第一连接轴座、第二连接轴座内嵌入设置有共轴心线的滚珠轴承，所述第一连接轴座、第二连接轴座的主轴孔与滚珠轴承内转动连接有驱动主轴，所述驱动主轴的中部形成有键齿槽，所述驱动主轴在键齿槽的上下侧形成有与滚珠轴承内侧壁相贴合的第一环形挡板，所述键齿槽上键接有相匹配啮合的锥齿轮，所述锥齿轮的齿面向下设置，所述安装基座的侧壁下部形成有八个相等距对称分布的副轴孔，所述副轴孔内固定连接有安装轴座，所述安装轴座的中部形成有贯通前后的柱形孔，所述柱形孔的中部形成有第二环形挡板，所述柱形孔内在第二环形挡板的前后侧嵌入设置有相共轴心线的滚珠轴承，所述柱形孔的滚珠轴承、第二环形挡板内转动连接有输出轴，所述输出轴的内侧端延伸至柱形腔内且固定连接有同轴转动且与锥齿轮相啮合键接的锥蜗轮，所述输出轴的外侧端固定连接有联轴器，所述联轴器的外侧端固定连接有转杆，所述联轴器的与安装轴座外端壁相接处形成有凸起挡板，所述凸起挡板与安装轴座外端壁相接，所述安装基座上八个锥蜗轮的齿纹方向均相同。

进一步说明的是，所述第一连接轴座、第二连接轴座、主轴孔、锥齿轮的轴心线相重合。

进一步说明的是，所述第一连接轴座、第二连接轴座内的滚珠轴承内径与主轴孔的直径相同。

进一步说明的是，所述柱形孔内的滚珠轴承内径与第二环形挡板的内径相同。

进一步说明的是，所述副轴孔、安装轴座、柱形孔、输出轴、锥蜗轮、联轴器、转杆的轴心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用实际时，驱动主轴接入提供动力的驱动电机，驱动主轴在第一连接轴座、第二连接轴座的限位作用下平稳转动，带动锥齿轮同轴转动，同时带动八个相啮合键接的锥蜗轮同步转动，锥蜗轮带动输出轴在安装轴座中转动，通过联轴器带动转杆同步转动，从而使安装基座上的八个转杆同步稳固地同向转动，应用在研磨机时能够实现同水平的研磨方向多向转动。

附图说明