[实用新型]一种造粒生产车间用物料转运结构

说明书

本实用新型公开了一种造粒生产车间用物料转运结构，涉及物料转运技术领域。本实用新型包括主体结构，主体结构包括底板，底板上表面固定有支撑架，支撑架一侧面固定两相对设置的支撑柱，支撑架靠近支撑柱一表面且位于两支撑柱之间的位置固定有第一耳板；第一耳板一端转动连接有挂钩组件，支撑柱靠近第一耳板一侧面滑动连接有连接件，连接件一端转动连接有挂钩组件；挂钩组件包括固定杆，固定杆一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定杆一端固定有挂钩。本实用新型通过主体结构、挂钩组件和万向轮的使用，解决了现有造粒机出料时需要人工撑袋，增大工人劳动强度，并且装料与运输过程非一体化，工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于物料转运技术领域，特别是涉及一种造粒生产车间用物料转运结构。

背景技术

造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却。随后输送至打包机构进行收集打包。

现有打包机构主要是利用塑料袋将颗粒物料收集其中进行打包，但是在塑料袋收集时常需要人工撑开塑料袋袋口，长时间容易造成手臂酸痛，增大工人劳动强度，而且在打包完成后需要找寻运输车对该物料进行转运，装料与运输过程非一体化，工作效率相对较低。

因此，提供一种装料输送一体化的物料转运结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒生产车间用物料转运结构，通过主体结构、挂钩组件和万向轮的使用，解决了现有造粒机出料时需要人工撑袋，增大工人劳动强度，并且装料与运输过程非一体化，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种造粒生产车间用物料转运结构，包括主体结构，所述主体结构底部固定有万向轮，所述主体结构包括底板，所述底板上表面固定有支撑架，所述支撑架一侧面固定两相对设置的支撑柱，所述支撑架靠近支撑柱一表面且位于两支撑柱之间的位置固定有第一耳板；所述第一耳板一端转动连接有挂钩组件，所述支撑柱靠近第一耳板一侧面滑动连接有连接件，所述连接件一端转动连接有挂钩组件；所述挂钩组件包括固定杆，所述固定杆一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定杆一端固定有挂钩。

进一步地，所述支撑架远离第一耳板一表面固定有两手扶杆，所述手扶杆一端套设有橡胶皮套，所述支撑架靠近第一耳板一表面与支撑柱下表面之间的位置固定有支撑杆。

进一步地，所述连接件包括连接板，所述连接板一表面固定有与固定杆转动连接的第二耳板，所述连接板另一表面固定有限位滑轨，所述支撑柱靠近第一耳板一表面开设有与限位滑轨相配合的限位滑槽。

进一步地，所述底板顶部螺纹连接有三贯穿底板的限位结构，所述限位结构包括与底板螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱位于底板下方一端固定有摩擦盘。

进一步地，所述底板上表面开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，所述底板上表面开设有容纳槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过主体结构和挂钩组件的使用，可以在造粒机出料时对塑料袋袋口进行支撑，降低了工人劳动强度，并且该结构可以根据塑料袋直径大小和高度大小进行调整，扩大了该结构的适用范围，减少投入的人力资源，进而提高经济效益。

2、本实用新型通过限位结构的使用，可以对该结构进行制动，避免该结构停至某一区域后移位的问题，使用方便，实用性强。

3、本实用新型通过主体结构和和万向轮的使用，可以对在造粒机出料后，进行塑料袋袋口进行支撑，同时，可对主体结构进行转运，进而实现装料输送一体化，提高工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。