[实用新型]一种胶带封箱机

说明书

本实用新型涉及胶带封箱设备技术领域，公开了一种胶带封箱机，包括机架和设置于机架上的基础传送机构，机架上设有封箱传送机构，封箱传送机构位于基础传送机构的一侧，封箱传送机构的上方活动连接有胶带封箱机构；机架上沿着封箱传送机构的传送方向设有反推机构，反推机构与胶带封箱机构之间连接有用于推动胶带封箱机构向远离封箱传送机构方向移动的提升机构。本申请中利用反推机构将封箱后的箱体反向推送至基础传送机构处，方便人工使封箱质量不佳的箱体重新封箱，解决了现有技术中在箱体封箱出错时需要将箱体搬回至胶带封箱处重新封箱而造成费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶带封箱设备技术领域，具体涉及一种胶带封箱机。

背景技术

在酒类产品生产过程中，当向酒瓶中灌装酒并密封包装后，会将包装后的酒瓶有序地装箱至箱体中，然后将箱体密封，即可将酒瓶批量存储或者运输。目前，多数箱体均是由瓦楞纸组成，在封箱时，通常利用胶带封箱机完成对箱体的封箱操作。图1中示出了一种现有胶带封箱机中常用的胶带封箱机构，其基本结构包括基板、胶带安装辊、连杆、前铰接杆、前滚轮、后铰接杆、后滚轮和切刀，当需要对箱体进行封箱时，在胶带安装辊安装胶带，然后横向推动箱体，箱体的前侧首先与前滚轮接触，使得前铰接杆转动顺时针转动，连杆、后铰接杆和后滚轮随之转动，切刀远离胶带，在前滚轮的压力作用下，胶带的胶面与箱体挤压贴合而完成封箱操作，当箱体的后端与后滚轮脱离时，后滚轮转动而使后铰接杆逆时针转动，连杆、前铰接杆和前滚轮跟随一起逆时针转动，切刀切断胶带而完成对箱体的封箱。

现有技术中，在酒瓶封箱时，在酒瓶装箱工位和酒瓶封箱工位之间设置传送带，并在传送带末端处设置胶带封箱机构。当酒瓶被装箱后，箱体被传送带传送至封箱工位处，利用人工或者其他机械将箱体推送至胶带封箱机构处进行封箱，然后再在胶带封箱机构的出料端设置另一条传送带将封箱后的箱体传送至下一工位。在封箱完成后，需要人工视检封箱的质量，对于封箱质量欠佳的箱体，需要将封箱效果欠佳的箱体搬回至胶带封箱机构处重新封箱，操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种胶带封箱机，以解决现有技术中在箱体封箱出错时需要将箱体搬回至胶带封箱处重新封箱而造成费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶带封箱机，包括机架和设置于机架上的基础传送机构，机架上设有封箱传送机构，封箱传送机构位于基础传送机构的一侧，封箱传送机构的上方活动连接有胶带封箱机构；机架上沿着封箱传送机构的传送方向设有反推机构，反推机构与胶带封箱机构之间连接有用于推动胶带封箱机构向远离封箱传送机构方向移动的提升机构。

本方案的原理是：本申请中，封箱传送机构位于基础传送机构的一侧，利用基础传送机构可以将待封箱的箱体传送至封箱传送机构处，然后人工将箱体推送至封箱传送机构上，使得封箱传送机构对箱体进行封箱，箱体封箱完成后，利用反推机构将封箱好的箱体反推至基础传送机构处，当反推机构将封箱后的箱体反推时，反推机构用过提升机构而使胶带封箱机构远离胶带封箱机构，避免胶带封箱机构中的胶带与箱体接触而造成胶带浪费，同时避免胶带粘连在箱体上而造成后续封箱操作无法进行。当封箱后的箱体被反向推送至基础传送机构上后，人工检查箱体的封箱效果，如果封箱质量达标，则利用基础传送机构将箱体传送至后续的工位，如果箱体封箱质量不好，人工可以将箱体再次推入到胶带封箱机构处再次封箱，直至箱体被完好封箱。

本方案的有益效果是：

1.降低人工劳动强度：相比于现有技术中在箱体封箱的质量出现问题时，需要人工将出现封箱问题的箱体搬运至胶带封箱机构重新封箱，人工劳动强度大且严重影响封箱的工效。本申请中，在箱体封箱后，利用反推机构将箱体推回至基础传送机构处，方便人工检查箱体封箱质量，对于风向效果欠佳的箱体，可以直接将其再次推入到胶带封箱机构内再次封箱，减少人工搬运过程，从而降低人工劳动强度且提升封箱效率。