[实用新型]一种轻质砖生产用料浆搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种轻质砖生产用料浆搅拌装置，包括罐体，罐体内转动设有转杆，转杆由固设在罐体上方的搅拌电机驱动其转动，转杆上通过多根第一支杆固设有螺旋搅拌带，转杆的底部设有多片桨叶，罐体的侧壁设有多根处于不同高度的出料管，出料管处设有第一电磁阀，多根出料管均连接至集料管，集料管的一端密封，集料管的另一端与砂浆泵的进料口连接，砂浆泵的出料口设有延伸至罐体顶部的回料管；转杆上设有多根处于不同高度的第二支杆，第二支杆的端部设有刮板；罐体的底部设有出料口，出料口处设有第二电磁阀。本实用新型能够使得生产轻质砖用的料浆快速混合均匀，并便于清洗、维护，结构设计简单、巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轻质砖生产设备技术领域，具体涉及一种轻质砖生产用料浆搅拌装置。

背景技术

轻质砖在生产过程中需要用到搅拌装置对料浆进行搅拌，防止料浆内的固体颗粒发生沉淀，使装置内的料浆浓度均匀一致，然而，现有的搅拌装置存在以下问题：现有的搅拌装置一般是利用搅拌杆或者螺旋搅拌叶进行搅动，在搅拌的过程中贴附在搅拌罐内壁以及位于搅拌罐底部的料浆往往难以流动；另外，搅拌罐内不同高度的料浆难以混合均匀，导致混合效率低下；此外，现有的搅拌装置在使用后内部难以清理，不便于设备的维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种轻质砖生产用料浆搅拌装置，具体方案如下：

一种轻质砖生产用料浆搅拌装置，包括罐体，所述罐体内转动设有转杆，所述转杆由固设在罐体上方的搅拌电机驱动其转动，转杆上通过多根第一支杆固设有螺旋搅拌带，转杆的底部设有多片桨叶，罐体的侧壁设有多根处于不同高度的出料管，所述出料管处设有第一电磁阀，多根出料管均连接至集料管，所述集料管的一端密封，集料管的另一端与砂浆泵的进料口连接，所述砂浆泵的出料口设有延伸至罐体顶部的回料管；所述转杆上设有多根处于不同高度的第二支杆，所述第二支杆的端部设有与罐体内壁贴合的刮板，相邻的所述刮板的转动区域有重合；所述罐体的底部设有出料口，所述出料口处设有第二电磁阀；所述罐体的底部还设有多根支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫；所述搅拌电机、第一电磁阀、第二电磁阀均电性连接至设置在罐体外侧的控制器。

基于上述，所述罐体的上方外围设有环状管，所述环状管上沿周向均匀布设有多根延伸至罐体内部的支管，环状管上还连接有水管，所述水管上设有与所述控制器电性连接的水泵。

基于上述，所述支撑腿包括立柱和套筒，所述立柱通过弹性件座设在所述套筒内。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在罐体的上方外围设有环状管，所述环状管上沿周向均匀布设有多根延伸至罐体内部的支管，环状管上还连接有水管，所述水管上设有与所述控制器电性连接的水泵，此结构设计可便于对罐体内部进行清洗，便于对设备进行维护，延长设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过在罐体侧壁设置多根处于不同高度的出料管，可将罐体内不同高度位置的料浆排出，排出的料浆通过集料管进入砂浆泵的进料口，而后从出口经过回料管回流至罐体内，此结构设计便于罐体内不同高度位置的料浆快速混合均匀。

3、本实用新型中，刮板的结构设计可防止料浆贴附在罐体内壁，进一步确保罐体内部的料浆充分混合。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图。

图2是本实用新型中支撑腿的结构示意图。

图中：1.罐体；2.转杆；3.螺旋搅拌带；4.桨叶；5.刮板；6.出料管；7.集料管；8.砂浆泵；9.回料管；10.出料口；11.第一电磁阀；12.支撑腿；12-1.立柱；12-2.套筒；12-3.弹性件；13.橡胶垫；14.搅拌电机；15.环状管；16.支管；17.水管；18.水泵；19.控制器。

具体实施方式