[实用新型]轴承安装孔自动喷漆机

说明书

本申请涉及一种轴承安装孔自动喷漆机，包括承载装置和喷涂装置，承载装置用于承载待喷漆的轴承，喷涂装置用于对承载装置上轴承的螺钉孔进行喷漆，承载装置包括回转工作台，喷涂装置包括底座，底座上设置有立柱，立柱上沿立柱的高度方向滑动设置有安装板，安装板远离立柱的一侧设置有连接板，立柱上设置有用于驱动安装板带动连接板升降的升降装置，连接板位于回转工作台的上方，连接板的中部开设有开口，连接板的开口内且位于开口的两侧设置喷枪，喷枪沿竖直方向穿过开口且朝向回转工作台的台面设置，连接板上设置有用于调节两侧喷枪相对位置的调节装置；本申请具有节省人力的优点。

技术领域

本申请涉及轴承加工设备领域，尤其是涉及一种轴承安装孔自动喷漆机。

背景技术

现有的风电轴承是用在风力发电的一种大型的配件，风电轴承因其直径巨大，需要进行分段预制，通过将多段预制的轴承焊接形成圆环形的轴承，因为被腐蚀，同样的，对于风力发电使用到的大型轴承其也容易在下雨时遭到腐蚀，因此，在轴承加工制造完成后，通常会对其进行防腐处理，而采用的金属防腐处理有喷防腐油漆，为了便于对风电轴承进行组装，在风电轴承上开设有大量的螺钉孔，当需要对螺钉孔进行防腐处理时，通常采用人工手持喷枪对准螺钉孔进行喷涂，而采用人工的方式，浪费了大量的人力。

发明内容

为了节省人工对风电轴承螺钉孔防腐喷漆时的人力，本申请提供一种轴承安装孔自动喷漆机。

本申请提供的一种轴承安装孔自动喷漆机采用如下的技术方案：

一种轴承安装孔自动喷漆机，包括承载装置和喷涂装置，所述承载装置用于承载待喷漆的轴承，所述喷涂装置用于对承载装置上轴承的螺钉孔进行喷漆，所述承载装置包括回转工作台，所述喷涂装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上沿立柱的高度方向滑动设置有安装板，所述安装板远离立柱的一侧设置有连接板，所述立柱上设置有用于驱动安装板带动连接板升降的升降装置，所述连接板位于回转工作台的上方，所述连接板的中部开设有开口，所述连接板的开口内且位于开口的两侧设置喷枪，所述喷枪沿竖直方向穿过开口且朝向回转工作台的台面设置，所述连接板上设置有用于调节两侧喷枪相对位置的调节装置。

通过采用上述技术方案，将预制好的每段轴承置于回转工作台上，回转工作台可带动轴承环向移动，通过升降机构带动连接板升降，使得连接板带动喷枪的喷漆端朝向螺钉孔移动，喷枪可自动完成对螺钉孔的喷漆，通过回转工作台不断带动预制好的轴承移动，使得每个螺钉孔与喷枪对齐即可所有螺钉孔的自动喷漆，节省了人力；采用两组喷枪的设置进一步提高了对螺钉孔喷漆时的效率；因不同型号的轴承螺钉孔的间距不同，调节装置的设置可对两组喷枪的相对位置进行调节，使得两组喷枪可对不同间距的螺钉孔喷漆，提高了整个喷漆机的适用性。

可选的，所述调节装置包括设置在连接板上且位于连接板两侧的杆体，两侧所述杆体之间呈相互平行设置，两侧所述杆体沿垂直于杆体的长度方向滑动设置在连接板上，两侧所述杆体上沿杆体的长度方向滑动设置有板体，所述连接板上设置有用于驱动杆体沿垂直于杆体的长度方向移动的第一驱动装置，所述杆体上设置有用于驱动板体沿杆体的长度方向移动的第二驱动装置，所述板体上设置有用于驱动喷枪转动的第三驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动装置可带动喷枪沿垂直于杆体的长度方向移动，第二驱动装置可带动喷枪沿平行于杆体的长度方向移动，从而使得板体带动喷枪移动至开口内的任意一点，从而任意的调节两个喷枪之间的相对位置，进一步提高了对两个喷枪调节时的调节范围，使得两个喷枪可进一步适用于不同间距的螺钉孔；采用第三驱动装置可带动喷枪转动，使得喷枪进一步对螺钉孔喷涂均匀，提高了对螺钉孔的加工效果。