[实用新型]一种带标签印刷的圆网印花机

说明书

本实用新型公开了一种带标签印刷的圆网印花机，包括织物传送导带、以及沿织物传送导带的输送方向依次排列设置的标签印制单元和若干圆网印花单元，标签印制单元包括凸版辊、承压辊、浆液存储槽、传液辊和液位控制辊，凸版辊、承压辊、传液辊和液位控制辊均相平行设置，凸版辊和承压辊位于织物传送导带的两侧相切，液位控制辊、传液辊和凸版辊依次相切设置，传液辊底部侵于浆液存储槽的浆液内，传液辊底部侵于浆液存储槽浆液内的位置、液位控制辊和凸版辊沿传液辊的转动方向依次分布。本实用新型，可实现标签、花纹的全套印制，且在标签印制单元印制中，其大大节省了标签印制的浆料使用量，避免印制标签时浆料和网胚的大量浪费。

技术领域

本实用新型涉及纺织印花设备领域，尤其涉及一种带标签印刷的圆网印花机。

背景技术

圆网印花工序中，应厂商要求，很多印花布需要印上标签，如厂名或商标。现有圆网印花机上对标签如厂名或商标的印制，同普通花型的印制一样，仍采用圆网印制，圆网印制标签与印制普通花型不同的是，只需将用于印制厂名或商标的圆网上的孔形开成相应的字形或商标形即可。圆网印花的工作原理是，将圆网设于导带的上方，圆网内穿设输浆管，输浆管上安装刮浆器，工作时，织物于导带上输送，圆网横跨在织物上方固定位置上，受织物的摩擦力作用而进行旋转，圆网旋转过程中，输浆泵将储浆桶里的浆料输出至穿设于圆网内的输浆管内，输浆管内的浆液由输浆管上的通孔流入到圆网内，圆网内部形成有浆料堆积区，同时刮浆器对圆网与织物进行挤压，使圆网内浆料堆积区的浆液透过圆网孔洞印到织物上，实现印花。按上述圆网印花的工作原理印制标签如厂名或商标时，圆网内仍需形成轴向长度较长、体积较大的浆料堆积区，而标签如厂名或商标的印制名面积又较小，这势必造成浆料及圆网上大型网胚的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带标签印刷的圆网印花机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种带标签印刷的圆网印花机，包括织物传送导带、以及沿织物传送导带的输送方向依次排列设置的标签印制单元和若干圆网印花单元，其中，标签印制单元包括凸版辊、承压辊、浆液存储槽、传液辊和液位控制辊，凸版辊、承压辊、传液辊和液位控制辊各轴均相平行，其中，凸版辊、承压辊和传液辊可转动安装，液位控制辊固定安装，凸版辊和承压辊位于织物传送导带的两侧相切，液位控制辊、传液辊和凸版辊依次相切设置，传液辊底部侵于浆液存储槽的浆液内，传液辊底部侵于浆液存储槽浆液内的位置、液位控制辊和凸版辊沿传液辊的转动方向依次分布。

进一步地，标签印制单元中的传液辊和液位控制辊均安装于浆液存储槽壁上。本实用新型，凸版辊、承压辊、传液辊和液位控制辊均安装于机架上，而安装传液辊和液位控制辊的机架可以是浆液存储槽，也可以不是浆液存储槽，传液辊和液位控制辊均安装于浆液存储槽上时，传液辊、液位控制辊和存储槽的整体性较好，便于整体安装，且传液辊和液位控制辊均安装于浆液存储槽上后，传液辊上及由液位控制辊刮下的浆液可流入到浆液存储槽，进行收集利用，避免浆液的浪费及对工作环境的污染。

进一步地，标签印制单元中的液位控制辊与传液辊间相切的压力可调。液位控制辊与传液辊间相切的压力越大，液位控制辊将传液辊上的浆液刮下来的就越多，由传液辊传递到凸版辊上的浆液量就越少，印出的标签颜色就相对较淡；液位控制辊与传液辊间相切的压力越小，液位控制辊将传液辊上的浆液刮下来的就越少，由传液辊传递到凸版辊上的浆液量就越多，印出的标签颜色就相对较深。本实用新型，通过让液位控制辊与传液辊间相切的压力可调，以便让传液辊上的带液量可控，从而满足各不同的印制要求，使各不同要求的印制均可达到较佳地质量。