[实用新型]一种含油设备待检用检修平台

说明书

本实用新型提供了一种含油设备待检用检修平台，包括主体组件、清理组件和回收组件，所述底座的上表面分别对称焊接有两个第一挡板和两个第二挡板，所述第一挡板的外侧壁与所述第二挡板相邻的一侧焊接；所述清理组件安装于所述主体组件的内部；本实用新型通过底座配合第一挡板和第二挡板的设置，便于将含油设备进行存放待检，拆卸外壳后，避免油污流淌至地面，避免油污污染周边环境，同时，便于存放拆卸的零件，避免零件丢失，通过通孔和第二壳体的设置，便于接收含油设备漏出的机械用油，利用过滤网板将机械用油进行过滤，使得漏出的机械用油可以回收再利用，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及含油设备待检辅助设备技术领域，特别涉及一种含油设备待检用检修平台。

背景技术

含油设备内部一般存在机油等润滑油，含油设备在损坏后，为了减少损失，通常需要对其进行检修，若检修后发现含油设备可以维修，则对含油设备进行维修，可以节省更换新机的费用，工作人员在检修含油设备前，一般由普通员工将含油设备放在车间的地面上，然后拆卸外壳，等待专业工作人员进行检修，但是这样操作具有一些弊端：

一、含油设备在拆卸待检时，含油设备内部的机械用油容易泄漏，从而污染周边地面，导致车间难以清理，同时，工作人员在拆卸设备外壳后，零件随便放置在周边地面，容易导致螺丝等小型零件丢失；

二、含油设备内部的机械用油泄漏后，流淌至地面受到地面灰尘污染，同时，地面上的机械用油不便于回收，造成资源浪费。为此，提出一种含油设备待检用检修平台。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种含油设备待检用检修平台，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种含油设备待检用检修平台，包括主体组件、清理组件和回收组件，所述底座的上表面分别对称焊接有两个第一挡板和两个第二挡板，所述第一挡板的外侧壁与所述第二挡板相邻的一侧焊接；

所述清理组件安装于所述主体组件的内部，所述清理组件包括第一滑槽、第一滑块、固定杆、卡套、支撑板、板刷和固定螺栓；

所述第二挡板的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相邻的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的外侧壁卡接有卡套，所述卡套的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过固定螺栓螺纹连接有板刷；

所述回收组件安装于所述主体组件的内部，所述回收组件包括通孔、凹槽和第二壳体。

在一些实施例中，所述底座的上表面均匀开设有通孔，所述底座的前表面开设有凹槽，所述通孔的底部与所述凹槽的内侧顶壁连通，所述凹槽的内部滑动连接有第二壳体。

在一些实施例中，所述凹槽的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧固定连接于相邻的所述第二壳体的外侧壁。

在一些实施例中，所述第二壳体的顶部固定连接有第二橡胶垫，所述第二壳体的外侧壁固定连接有第二把手。

在一些实施例中，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的上表面设有过滤网板。

在一些实施例中，所述过滤网板的外侧壁固定连接有第一橡胶垫，所述过滤网板的上表面对称固定连接有两个第一把手。

在一些实施例中，所述底座的外侧壁对称固定连接有两个第一壳体，所述第一壳体的内部通过转轴铰接有U形杆。

在一些实施例中，所述底座的底部四角相互对称均固定连接有万向轮。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：