[实用新型]一种快速脱模的鞋底加工注塑机

说明书

本实用新型公开了一种快速脱模的鞋底加工注塑机，包括工作台、脱膜结构和加热结构；工作台：其下表面设有对称分布的支撑腿，工作台的上表面中部设有出料口，工作台的上表面左侧前后两端对称设有固定块，固定块的上表面均与储物箱的下表面固定连接，储物箱的内部设有对称分布的安装座，安装座的上端均设有电动伸缩柱，储物箱的右侧面四角处均设有柱体，电动伸缩柱的伸缩端均穿过储物箱的右壁面与压模的左侧面固定连接，压模四角设置的通孔均与柱体滑动连接，工作台的上表面中部设有模腔板，该快速脱模的鞋底加工注塑机，进行稳定加热，保证加工质量，进行稳定注塑，提高工作效率，进行高效脱模，对产品进行快速收集。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种快速脱模的鞋底加工注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在人们的日常生活中，都需要鞋子，而鞋子也是由几个零部件组装而成的，其中鞋底的制造就需要用到注塑机来对其进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性原料或热固性原料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热原料，对熔融原料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是一般的注塑机无法保证对原料加热的温度进行快速提升，容易导致注塑的温度不稳定，对成品进行脱模速度慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速脱模的鞋底加工注塑机，对原料进行稳定加热，保证稳定注塑，进行高效脱模，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模的鞋底加工注塑机，包括工作台、脱膜结构和加热结构；

工作台：其下表面设有对称分布的支撑腿，工作台的上表面中部设有出料口，工作台的上表面左侧前后两端对称设有固定块，固定块的上表面均与储物箱的下表面固定连接，储物箱的内部设有对称分布的安装座，安装座的上端均设有电动伸缩柱，储物箱的右侧面四角处均设有柱体，电动伸缩柱的伸缩端均穿过储物箱的右壁面与压模的左侧面固定连接，压模四角设置的通孔均与柱体滑动连接，工作台的上表面中部设有模腔板，模腔板的左侧面与柱体固定连接，工作台的上表面中部偏右侧设有安装台，工作台的上表面右端设有直线电机，直线电机的动子座上端设有伺服电机；

脱膜结构：设置于压模的右端，脱膜结构与电动伸缩柱固定连接；

加热结构：设置于安装台的上端，加热结构与伺服电机固定连接，加热结构与模腔板固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动伸缩柱、直线电机和伺服电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，进行稳定加热，保证加工质量，进行稳定注塑，提高工作效率，进行高效脱模，对产品进行快速收集。

进一步的，所述脱膜结构包括模具、固定板、连接柱、挡板和弹簧，所述模具设置于压模的右侧面，模具的右侧面设有均匀分布的凸牙，模具与模腔板的左侧面模腔位置对应，模具右侧面中部开设的条形开口内部吻合放置有固定板，固定板的左侧面设有对称分布的连接柱，连接柱的左端端头依次穿过模具条形开口左壁面和压模的右侧面并设有挡板，连接柱的外弧面均套设有弹簧，弹簧的左端均与挡板的右侧面固定连接，弹簧的右端均与压模的左侧面固定连接，进行高效脱模。

进一步的，所述加热结构包括管体、输料槽、连接杆、螺旋叶片和挤压头，所述管体设置于安装台的上端，管体的左端为针筒式设计，管体的左端与模腔板的进料口连接，伺服电机的输出轴端头设有连接杆，连接杆的左端端头穿过管体的右端并设有挤压头，连接杆的外弧面固定套接有螺旋叶片，螺旋叶片的外弧面与管体的内壁吻合，管体的外弧面右端开口处设有输料槽，实现稳定输送。