[实用新型]一种全自动封帽机的取料机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动封帽机的取料机构，包括底座，所述底座顶部一侧的上方固定安装有台板，所述台板顶部的一侧设置有第一输送机，所述台板顶部的另一侧固定安装有封帽机本体，所述台板的顶部且位于封帽机本体的前侧固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部且位于靠近第一输送机的一侧固定安装有盒体；本实用新型通过设置板体，瓶体通过进料管滚入到第一输送管内，在通过第一输送管内时，瓶体的顶部与板体接触并挤压板体，板体对弹簧进行挤压，弹簧产生的反推力带动板体与瓶体的表面紧密接触，这样提高了板体与瓶体之间摩擦力，使瓶体缓慢的第一输送管内滚动，防止瓶体之间相互冲撞。

技术领域

本实用新型涉及全自动设备技术领域，具体为一种全自动封帽机的取料机构。

背景技术

全自动是指机械装置和产品生产、加工操作的全面自动化。当前，随着计算机技术的高度普及，工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已全部进入到了由计算机可编程控制的全方位自动化生产时代，全自动封帽机是一种用于对瓶装酒水饮料进行封装的机器，封帽机在工作时，需要使用到取料机构的配合。

现有的取料机构在使用时，不方便对封帽用的瓶体进行输送，降低了封帽的效率，且瓶体与瓶体之间容易发生冲撞，导致瓶体磨损或破裂，这样降低了成品的美观性，因此我们需要提出一种全自动封帽机的取料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动封帽机的取料机构，具备方便对封帽用的瓶体进行输送的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封帽机的取料机构，包括底座，所述底座顶部一侧的上方固定安装有台板，所述台板顶部的一侧设置有第一输送机，所述台板顶部的另一侧固定安装有封帽机本体，所述台板的顶部且位于封帽机本体的前侧固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部且位于靠近第一输送机的一侧固定安装有盒体，所述盒体的一侧连通有第一输送管，所述第一输送管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有进料管，所述进料管位于第一输送机靠近箱体的一侧，所述箱体远离第一输送机一侧的底部连通有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管内腔的顶部均铰接有板体，所述板体的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧分别与第一输送管和第二输送管的内壁焊接，所述箱体正面的两侧均固定安装有取料手套，所述取料手套的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体正面的顶部嵌设有观察窗。

优选的，所述台板底部的四角处均固定安装有第一支杆，所述第一支杆的底部与底座的顶部焊接。

优选的，所述第二输送管远离箱体一侧的下方设置有第二输送机，所述第二输送机的底部固定安装有第二支杆，所述第二支杆的底部与底座的顶部焊接。

优选的，所述第一输送机的底部固定安装有第三支杆，所述第三支杆的底部与台板的顶部焊接。

优选的，所述封帽机本体的输出端滑动贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔底部的中心处固定安装有卡座，所述卡座的顶部开设有卡槽，所述卡槽内腔的底部粘接有木板。

优选的，所述盒体的顶部为开口状设置，所述盒体的内腔且位于靠近第二输送管的一侧粘接有海绵板。

优选的，所述进料管靠近第一输送机一侧的底部固定安装有斜板，所述斜板的顶部与第一输送机的表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置板体，瓶体通过进料管滚入到第一输送管内，在通过第一输送管内时，瓶体的顶部与板体接触并挤压板体，板体对弹簧进行挤压，弹簧产生的反推力带动板体与瓶体的表面紧密接触，这样提高了板体与瓶体之间摩擦力，使瓶体缓慢的第一输送管内滚动，防止瓶体之间相互冲撞；