[实用新型]一种双工位塑胶件冲孔设备

权利要求书

1.一种双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，包括机台、塑胶件运载单元以及塑胶件冲孔单元；所述塑胶件运载单元由相并排而置的左置塑胶件冲孔分单元和右置塑胶件冲孔分单元构成；所述左置塑胶件冲孔分单元包括有左置线性模组、左置承载治具；所述左置承载治具用来装夹塑胶件，其平行地布置于所述机台的正上方，且在所述左置线性模组的驱动力作用沿着前后方向进行位移运动；所述右置塑胶件冲孔分单元包括有右置线性模组、右置承载治具；所述右置承载治具用来装夹塑胶件，其平行地布置于所述机台的正上方，且在所述右置线性模组的驱动力作用沿着前后方向进行位移运动；所述塑胶件冲孔单元由所述机台进行支撑，且其包括有支撑架、冲孔模具以及第一直线驱动部；所述支撑架同时横跨所述左置塑胶件冲孔分单元、所述右置塑胶件冲孔分单元；所述冲孔模具由所述支撑架进行支撑，且在所述第一直线驱动部的驱动力作用下可沿着左右方向进行平移运动。

2.根据权利要求1所述的双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，还包括视觉检测单元；所述视觉检测单元包括有承力架、图像抓取模组以及第二直线驱动部；所述承力架与所述机台相固定，且同时横跨所述左置塑胶件冲孔分单元和所述右置塑胶件冲孔分单元；所述图像抓取模组由所述承力架进行支撑，且在所述第二直线驱动部的驱动力作用下沿着左右方向进行平移运动。

3.根据权利要求2所述的双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，正对应于塑胶件放置位置，在所述左置承载治具、所述右置承载治具均开设有与塑胶件开孔位置相对应的左置透光孔组、右置透光孔组；所述双工位塑胶件冲孔设备还包括有左置CFP光模块、右置CFP光模块；所述左置CFP光模块、所述右置CFP光模块均与所述机台相固定；当所述左置承载治具位移至初始基准位置时，所述左置CFP光模块位于其正下方，透过所述左置透光孔组以对塑胶件进行照射；当所述右置承载治具位移至初始基准位置时，所述右置CFP光模块位于其正下方，透过所述右置透光孔组以对塑胶件进行照射。

4.根据权利要求3所述的双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，所述左置塑胶件冲孔分单元还包括有左置移载自动限位部；所述左置移载自动限位部包括有第一限位开关、第二限位开关、第三限位开关以及第一感应板；所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述第三限位开关依序固定于所述机台的上平面上，且布置于所述左置线性模组的左侧，且配合所述第一感应板以限定所述左置承载治具的最前极限位置、初始基准位置、最后极限位置；与所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述第三限位开关相配套的所述第一感应板可拆卸地固定于所述左置线性模组上；所述右置塑胶件冲孔分单元还包括有右置移载自动限位部；所述右置移载自动限位部包括有第四限位开关、第五限位开关、第六限位开关以及第二感应板；所述第四限位开关、所述第五限位开关、所述第六限位开关依序固定于所述机台的上平面上，且布置于所述右置线性模组的右侧，且配合所述第二感应板以限定所述右置承载治具的最前极限位置、初始基准位置、最后极限位置；与所述第四限位开关、所述第五限位开关、所述第六限位开关相配套的所述第二感应板可拆卸地固定于所述右置线性模组上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，所述第一直线驱动部包括承力板、丝杆驱动模组以及导向组件；所述承力板用来直接承载所述冲孔模具；所述丝杆驱动模组布置于所述承力板的正下方，以驱动所述承力板连同所述冲孔模具沿着左右方向进行位移运动；所述导向组件包括有前置滑轨滑块组件、后置滑轨滑块组件；所述前置滑轨滑块组件、所述后置滑轨滑块组件对称地布置于所述丝杆驱动模组的左、右侧，且均固定于所述承力板的下平面上。

6.根据权利要求5所述的双工位塑胶件冲孔设备，其特征在于，所述塑胶件冲孔单元还包括有冲孔动作自动限位部；所述冲孔动作自动限位部包括有第七限位开关、第八限位开关、第九限位开关以及第三感应板；所述第七限位开关、所述第八限位开关、所述第九限位开关依序布置于所述后置滑轨滑块组件的后侧，且配合所述第三感应板以限定所述冲孔模具的初始基准位置、左置冲孔工作位置、右置冲孔工作位置；与所述第七限位开关、所述第八限位开关、所述第九限位开关相配套的所述第三感应板可拆卸地固定于所述承力板上。