[实用新型]一种电机检测实验台定位工装

说明书

本实用新型公开了一种电机检测实验台定位工装，包括底板、前滑块、后滑块、固定孔、滑槽和安装结构,底板顶部前后两侧分别固定连接有前滑块和后滑块，底板内侧四端均开设有固定孔，本实用新型通过优化设置了安装结构，不同类型的电机均可安装于矩形座顶侧，然后通过转动旋头，旋头通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的配合使螺纹杆带动顶板在限位杆的作用下对高度进行调节，从而改变电机安装位置的高度，便于不同类型电机的输出端快速插入检测处内部，提高了电机的检测效率。

技术领域

本实用新型具体是一种电机检测实验台定位工装，涉及电机检测相关领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其应用十分广泛，电机在生产制造时需要在检测实验台上对电机的性能进行检测，以便达标后进行使用，检测实验台上通常利用定位工装对电机进行固定。

现有技术的电机检测实验台定位工装的结构简单，由于电机的类型大小不一，不便将电机的输出轴快速伸入试验台的检测处进行检测，使电机的检测效率相对较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电机检测实验台定位工装。

本实用新型是这样实现的，构造一种电机检测实验台定位工装，该装置包括底板、前滑块、后滑块、固定孔、滑槽和安装结构,所述底板顶部前后两侧分别固定连接有前滑块和后滑块，所述底板内侧四端均开设有固定孔，所述底板顶部中侧横向开设有滑槽，所述安装结构底部前后两侧分别与前滑块和后滑块相连接，所述安装结构包括矩形座、动力组件、支撑组件和安装孔，所述矩形座内侧左后侧设置有动力组件，所述动力组件中侧与支撑组件相连接，所述支撑组件设置于矩形座内侧中部，所述支撑组件四端均开设有安装孔。

进一步的，所述前滑块和后滑块的结构大小相同，并且前滑块和后滑块在底板中部前后对称设置。

进一步的，所述动力组件包括旋头、第一锥齿轮、第二锥齿轮、杆体和蜗杆，所述旋头底部中侧与第一锥齿轮相固定，所述第一锥齿轮右侧与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮中国贯穿固定有杆体，所述杆体右端面与矩形座转动连接，所述杆体内侧中部贯穿固定有蜗杆。

进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的大小比例为1:1，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的角度为90度。

进一步的，所述支撑组件包括顶板、限位杆、螺纹杆、内螺纹套、蜗轮、支板和支架，所述顶板底部外侧固定连接有限位杆，所述顶板底部中侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿内螺纹套内部中侧与其螺纹连接，所述内螺纹套嵌于蜗轮内侧中部，并且内螺纹套底部与支板转动连接，所述支板嵌于矩形座内部底侧，并且支板底部中侧连接有支架。

进一步的，所述蜗轮与蜗杆在同一水平面上，并且蜗轮前侧与蜗杆相啮合。

进一步的，所述支架底部中侧设置有凸块，并且凸块插入滑槽内侧与其横向滑动连接。

进一步的，所述支架使用的材料为不锈钢。

进一步的，所述顶板为铝合金材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电机检测实验台定位工装，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种电机检测实验台定位工装，通过优化设置了安装结构，不同类型的电机均可安装于矩形座顶侧，然后通过转动旋头，旋头通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的配合使螺纹杆带动顶板在限位杆的作用下对高度进行调节，从而改变电机安装位置的高度，便于不同类型电机的输出端快速插入检测处内部，提高了电机的检测效率，解决了现有技术的电机检测实验台定位工装的结构简单，由于电机的类型大小不一，不便将电机的输出轴快速伸入试验台的检测处进行检测，使电机的检测效率相对较差的问题。

附图说明