[实用新型]一种自动铣接箍装置

说明书

本实用新型公开了一种自动铣接箍装置，包括机座、压板和缓冲套，所述机座的一侧下方设置有对接座，所述对接座的两侧边缘开设有卡槽，所述对接座远离机座的一侧设置有踢脚板，所述机座靠近踢脚板上方的一侧安装有移动门，所述转轴的外侧连接有扭簧，所述压板与转轴活动连接，所述插座与控制箱拐角两侧的安装孔进行对接，所述缓冲套设置在防护套的一侧中部。该自动铣接箍装置，通过绕着连接管转动吊接座下方的控制箱，当控制箱的操作角度位置确定后，松开对压板的按压，使得压板通过扭簧的挤压来带动限位凸起卡接吊接座上方的限位槽，进而可以对吊接座下方的控制箱转动角度进行锁紧，有效避免控制箱因受到碰撞而导致角度旋转改变。

技术领域

本实用新型涉及接箍加工技术领域，具体为一种自动铣接箍装置。

背景技术

油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。接箍在加工时常需要相应的自动化铣削机床设备进行尺寸和螺纹加工，市场上自动铣接箍装置的种类型号极为繁多，然而，现有的自动铣接箍装置在使用的过程中仍存在控制箱组件容易受到碰撞改变角度而不方便人员操作等问题，为此，我们希望能够通过对自动铣接箍装置的创新来提高自动铣接箍装置的工作效率，便于防撞缓冲，避免控制箱组件受到碰撞随意改变角度，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，自动铣接箍装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对管道接箍进行加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的自动铣接箍装置虽然种类和数量非常多，但是自动铣接箍装置有这样的缺点：自动铣接箍装置不方便安装踢脚板防护组件，自动铣接箍装置的控制箱与工作人员碰撞容易造成磕碰损伤和自动铣接箍装置的控制箱容易受到碰撞而导致操作角度随意改变。因此要对现在的自动铣接箍装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动铣接箍装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动铣接箍装置不方便安装踢脚板防护组件，自动铣接箍装置的控制箱与工作人员碰撞容易造成磕碰损伤和自动铣接箍装置的控制箱容易受到碰撞而导致操作角度随意改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铣接箍装置，包括机座、压板和缓冲套，所述机座的一侧下方设置有对接座，所述对接座的两侧边缘开设有卡槽，所述对接座远离机座的一侧设置有踢脚板，所述踢脚板靠近对接座的顶部与底部均设置有连接板，所述连接板通过卡条与卡槽进行对接；

所述机座靠近踢脚板上方的一侧安装有移动门，所述机座靠近移动门的一侧设置有防护门，所述移动门远离机座的一侧固定有连接管，所述连接管的外部两侧设置有支板，所述支板的上方安装有转轴，所述转轴的外侧连接有扭簧，所述压板与转轴活动连接，所述压板的底端一侧设置有限位凸起；

所述连接管的下方设置有吊接座，所述吊接座的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部安装有连接轴承，所述吊接座的顶端表面开设有限位槽，所述限位槽与限位凸起进行对接，所述吊接座与控制箱的顶端进行固定，所述控制箱远离移动门一侧的拐角设置有防护套，所述防护套的内侧两端设置有插座，所述插座的内部开设有通孔，所述插座与控制箱拐角两侧的安装孔进行对接，所述缓冲套设置在防护套的一侧中部，所述机座内部的一侧设置有卡盘座，所述机座内部的底端设置有刀具架。

优选的，所述连接板和踢脚板之间呈垂直分布，且连接板一侧的卡条呈等腰梯形，并且连接板一侧的卡条尺寸和卡槽的尺寸相吻合，而且连接板通过卡条和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述压板和限位凸起之间相互垂直，且压板一侧的限位凸起和限位槽之间的连接尺寸相吻合，并且压板通过扭簧和转轴之间构成旋转结构。

优选的，所述吊接座和连接管之间呈垂直分布，且吊接座内侧的最大直径和连接管底端的最大直径相匹配。

优选的，所述防护套和缓冲套均采用橡胶材质，且防护套的截面形状为“L”字型，并且防护套和插座之间呈垂直分布。