[实用新型]一种用于染色系统中的管道清理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于染色系统中的管道清理装置。上述结构具有能够驱动本实用新型在管道中行走的空芯双轴电机、第一传动轮组和第二传动轮组以及能够随空芯双轴电机转动而对管道内的粘结物进行快速清理刮除的刮板。当粘结物被刮除后，被吸入至软管中。进而达到清理管道内壁效果。

技术领域

本实用新型涉及管道清理装置，特别是一种用于染色系统中的管道清理装置。

背景技术

羊绒在染色后会产生大量带有杂质的染液废水，该染液废水需要通过管道排入至专用的污水处理装置中进行处理后才能够排入环境中或者进行回用。现有的问题在于，染液废水中夹杂大量毛纤维并溶解有大量动物油脂。在染液废水通过管道排入至污水处理装置中时，染液废水温度降低，动物油脂在染液废水中的溶解度降低而析出并吸附在管道的内壁上。同时，该油脂中杂糅毛纤维而易在管道内壁中结块，最终导致管道内径减小，染液排放不畅。现有的处理办法是工作人员通过敲击管壁使得管道内粘附的结块脱落。然而，该种方式效率低下且效果不明显。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于染色系统中的管道清理装置，能够对管道内的物品进行快速有效的清理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于染色系统中的管道清理装置，包括空芯双轴电机，电机具有第一轴端和第二轴端，第一轴端通过软管连接泥浆泵，第二轴端的端部同轴设置喇叭口，第二轴端的端面上固定连接轴向设置的连杆，连杆上固定连接软轴万向连杆，软轴万向连杆上轮辐状的插接第一导杆，第一导杆上套设处于压缩状态的第一弹簧，第一导杆端部设置刮板；所述第二轴端上还同轴连设置第一伞齿，第一伞齿两侧中心对称的传动连接第一传动轮组，所述第一传动轮组包括与第一伞齿啮接的第二伞齿，第二伞齿可转动的设置于第一支架上，第一伞齿中轴向滑插第二导杆，第二导杆上套设处于压缩状态的第二弹簧，第二导杆的端部同轴设置第三伞齿，第三伞齿啮接第四伞齿，第四伞齿同轴连接第一滚轮，所述第四伞齿还可转动的设置于第二支架中，第二支架一端沿第二轴端径向滑插至第一支架中，第二支架上套设对其施加径向推力的第三弹簧，所述空芯双轴电机上还径向设置能够根据管径大小进行调节的第二传动轮组。

进一步地，所述第二传动轮组包括对称于空芯双轴电机设置的至少两根第三导杆，第三导杆滑插与第四导杆中，第三导杆上套设对第四导杆施加径向推力的第四弹簧，所述第三导杆的端部可转动的设置第二滚轮。

进一步地，第一滚轮、第二滚轮的轮缘上均布若干摩擦凸棱。

工作原理：工作时，工作人员将本实用新型送入至管道中，随后给空芯双轴电机通电，随即空芯双轴电机转动，而随着空芯双轴电机的转动，第一伞齿、第二伞齿、第二导杆、第三伞齿、第四伞齿、第一滚轮依次转动，进而带动空芯双轴电机在管道中前进。于此同时，与第二轴端连接的软轴万向连杆上的刮板也随第二轴端转动。而转动的刮板将能够对管道内壁上的结块快速刮除。当结块被刮除后，泥浆泵将管道中结块通过空芯双轴电机的中空轴以及软管吸出，进而起到清理管道内壁的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一滚轮的结构示意图；

图3是第二滚轮的结构示意图。

附图标记： 1. 空芯双轴电机 101.电机轴端 102.第二轴端 2.软管 3.泥浆泵 4.喇叭口 5.连杆 6.软轴万向连杆 7.第一导杆 8.刮板 9.第一弹簧 10.第一伞齿 11.第一传动轮组 1101.第二伞齿 1102.第一支架 1103.第二导杆 1104.第二弹簧 1105.第三伞齿 1106.第二支架 1107.第三弹簧 1108.第一滚轮 12.第二传动轮组 1201.第三导杆 1202.第四导杆 1203.第四弹簧 1204.第二滚轮 13.摩擦凸棱。

具体实施方式