[实用新型]电解液废液处理系统

说明书

本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种电解液废液处理系统，包括储液罐，用于盛放收集的电解液废液；中和罐，与储液罐连接，对电解液废液酸性进行中和；固液分离机，与中和罐连接，用于将中和后的废液进行固液分离，过滤大颗粒固体；沉清罐，与固液分离机的出液端相连，用于过滤固液分离后的废液中的沉淀颗粒；第一过滤罐，沉清处理后的上层液体通过第一过滤罐过滤掉残余小颗粒细渣；第二过滤罐，与第一过滤罐相连，用于对废液的有机物进行过滤；回调罐，与第二过滤罐相连，用于对废液进行PH酸碱度调整；稀释罐，与回调罐相连，用于对废液进行稀释处理。本方案通过层层递进的进行过滤，使溶液能够一次性达到排放标准。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种电解液废液处理系统。

背景技术

电解废水中含有很多酸性液和金属离子，直接排放对人类健康和环境危害很大，因此，排放前对电解废水进行充分处理十分必要，能够有效降低对环境的污染，而且，电解废水中的金属含量很高，直接排放浪费资源，通过对含金属的废水进行处理，能够实现金属的回收利用。现有的电解金属废液处理过程中废液容易出现跑浑，水处理不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解液废液处理系统，通过层层递进的进行过滤，使溶液能够一次性达到排放标准。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

电解液废液处理系统，包括储液罐，用于盛放收集的电解液废液；中和罐，与储液罐连接，电解液废液通入中和罐中对电解液废液酸性进行中和；固液分离机，与中和罐连接，用于将中和后的废液进行固液分离，过滤大颗粒固体；沉清罐，与固液分离机的出液端相连，用于过滤固液分离后的废液中的沉淀颗粒；第一过滤罐，沉清处理后的上层液体通过第一过滤罐过滤掉残余小颗粒细渣；第二过滤罐，与第一过滤罐相连，用于对废液的有机物进行过滤；回调罐，与第二过滤罐相连，用于对废液进行PH酸碱度调整；稀释罐，与回调罐相连，用于对废液进行稀释处理。

优选地，中和罐连接有碱水池，电解液废液和碱水池中的碱水通入中和罐中对电解液废液进行中和。

优选地，第一过滤罐为砂滤罐。

优选地，第二过滤罐为活性炭过滤罐。

优选地，稀释罐用于盛装清水。

优选地，碱水池和储液罐侧壁上均设有透明的观察窗。

优选地，碱水池和储液罐的观察窗处设有用于测量溶液高度的刻度尺。

本方案的原理：电解液转至废液罐存储，与碱水池内的液体一同进入中和罐，中和反应并沉淀。固液混合液体用固液分离机进行固液分离，将大颗粒固体过滤，过滤后液体进入沉清罐沉清，上层液体再泵入砂滤罐过滤掉细渣，过滤后的液体再进入活性炭过滤罐进行进一步的过滤，去除有机物、悬浮物等杂质，然后液体进入回调罐进行PH酸碱度调整，最后进入稀释罐内再进行外排。

有益效果：本处理系统通过中和罐将废液中的铜离子等金属离子生成难溶的沉淀物，实现对金属离子的过滤，再利用固液分离机、沉清罐、砂滤罐和活性炭过滤罐依次除去大颗粒固体、小颗粒沉淀固体、残余细渣和有机物、悬浮物，层层递进的对废液进行过滤，过滤效果好，一次性的将废液中的颗粒过滤至至满足排放标准，避免了后期检测不达标需要再次过滤的情况，提高了过滤效率。

本处理系统溶液进行PH酸碱度调整后排放之前还利用了清水对溶液进行进一步的稀释，使单位体积内的溶液浓度更低，避免溶液颗粒堆积，保证排出的溶液完全达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的流程示意图。

说明书附图中的附图标记包括：储液罐1、碱水池2、中和罐3、固液分离机4、沉清罐5、砂滤罐6、活性炭过滤罐7、回调罐8、稀释罐9。