[实用新型]一种用于管道封堵剂的现场配制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管道封堵剂的现场配制装置，包括底座，所述底座顶面的一侧固定连接有立柱，所述底座顶面的中部分别固定连接有对称设置的两个竖直板，所述底座的侧壁固定连接有直角杆；所述立柱的顶端通过螺栓套接安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端轴接有位于顶板下方的搅拌杆；两个所述竖直板之间通过转轴固定连接有配制箱，一个所述竖直板的侧壁固定安装有第二伺服电机；所述直角杆的顶端固定连接有固定板。本实用新型所述的一种用于管道封堵剂的现场配制装置，能够在配制完毕后，便于对配制箱内的污垢进行清洁，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及封堵剂配制技术领域，特别涉及一种用于管道封堵剂的现场配制装置。

背景技术

管道主要是用于城市建设当中，用于污水的排放或水源的接通，对管道铺设的时候，需要对其进行对接，如果出现漏水的现象，为了便于及时解决漏水的问题，需要使用到封堵剂，封堵剂在使用的时候需要现场进行配制，因此需要使用到配制装置。

现有的配制装置在使用时存在一定的弊端，对封堵剂配制完毕后，配制箱内壁易附着较多污垢，不便于对其进行清洁，使用起来较为不便，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于管道封堵剂的现场配制装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于管道封堵剂的现场配制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于管道封堵剂的现场配制装置，包括底座，所述底座顶面的一侧固定连接有立柱，所述底座顶面的中部分别固定连接有对称设置的两个竖直板，所述底座的侧壁固定连接有直角杆；

所述立柱的顶端通过螺栓套接安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端轴接有位于顶板下方的搅拌杆；

两个所述竖直板之间通过转轴固定连接有配制箱，一个所述竖直板的侧壁固定安装有第二伺服电机；

所述直角杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有气缸，所述气缸驱动杆的一端固定连接有刮板。

优选的，所述支撑柱的底部伸入立柱内，并与立柱之间滑动连接。

优选的，所述支撑柱的侧壁开设有若干组与螺栓相匹配的螺纹槽，所述螺栓的一端伸入立柱内，并与支撑柱侧壁的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述第二伺服电机的输出端与配制箱侧壁的转轴轴接。

优选的，所述刮板的外周形成有刮污层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于管道封堵剂的现场配制装置，可以将配制封堵剂的原料倒入配制箱内，然后使得支撑柱在立柱的竖直方向滑动，当顶板下方的搅拌杆进入配制箱内即可，然后将立柱侧壁的螺栓与支撑柱侧壁的螺纹孔螺纹连接，即可对支撑柱在立柱上的位置进行固定，然后通过第一伺服电机带动搅拌杆转动，从而通过搅拌杆对配制箱内的原料进行搅拌，即可对封堵剂进行配制，对封堵剂配制完毕后，可以向上拉动立柱上的支撑柱，即可使搅拌杆抽出配制箱外，通过螺栓完成对支撑柱在立柱上的固定，然后可以通过第二伺服电机带动配制箱转动，即可将配制箱内配制的封堵剂倒出，通过该结构解决了现有技术中通过手动搅拌配制的弊端，大大提高了配制的效率；当配制箱内的封堵剂倒出完毕后，内壁易附着较多残料，可以先通过水源对其进行清洗，然后通过第二伺服电机带动配制箱转动，使得配制箱与刮板处于同一水平线，然后即可通过气缸上的驱动杆向前推动刮板，从而可以通过刮板刮去配制箱内残留的污垢，起到了一定的清洁作用，解决了配制箱内污垢不便清理的问题，有利于人们使用，整个一种用于管道封堵剂的现场配制装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明