[实用新型]一种搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括罐体、设于罐体内的拌料机构、设于罐体底面的多个支撑脚，所述罐体上设有进料管、出料管、蒸汽进管和蒸汽出管，其特征是：所述拌料机构包括盒体和设于盒体两侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴上连接有插入罐体内的搅拌轴，所述罐体内的搅拌轴上设有多个搅拌架，所述盒体和搅拌架可在罐体上上下移动。本实用新型提供的一种搅拌装置适用性更强、搅拌架能够上下移动、使料液搅拌更充分且搅拌效率更高。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种搅拌装置。

背景技术

目前，市场上提供的搅拌装置包括罐体、设于罐体内的拌料架、设于罐体底面的多个支撑脚，罐体上设有进料管、出料管、蒸汽进管和蒸汽出管，搅拌架由电机驱动，这种搅拌装置的搅拌架不能上下移动且搅拌架是匀速转动的，密度大的物料容易沉积在罐体底部，进而导致料液无法充分的被充分的搅拌混合，搅拌效率低下且成品率较低。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用性更强、搅拌架能够上下移动、使料液搅拌更充分且搅拌效率更高的搅拌装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种搅拌装置，包括罐体、设于罐体内的拌料机构、设于罐体底面的多个支撑脚，所述罐体上设有进料管、出料管、蒸汽进管和蒸汽出管，其特征是：所述拌料机构包括盒体和设于盒体两侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴上连接有插入罐体内的搅拌轴，所述罐体内的搅拌轴上设有多个搅拌架，所述盒体和搅拌架可在罐体上上下移动。

进一步的，所述罐体两侧设有支架，所述支架上设有第二伺服电机，第二伺服电机的转轴上设有凸轮，所述盒体两侧设有对准凸轮上端的支座，所述支座下端活动设有可抵在凸轮外圈上的滚轮。

进一步的，所述罐体上设有容搅拌轴活动的滚珠滑动轴承。

进一步的，所述盒体和罐体之间的转轴上套设有弹簧，所述弹簧下部套设于滚珠滑动轴承上。

采用上述方案后，通过调节第一伺服电机可调节搅拌架的转动速度，以适用于不同料液所使用的的不同速度，通过同步调节两个第二伺服电机可调节凸轮的转动速度，凸轮转动带动滚轮、支架、盒体和搅拌架上下移动，使搅拌架能够搅拌到沉积在罐体底部的料液，使料液搅拌更加均匀，进而使搅拌效率更高，另外，盒体和罐体之间的转轴上套设有弹簧，给盒体的上移动作提供一定的弹力，给盒体的下移动提供一定的缓冲，使盒体的上下移动更加稳定。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支架、凸轮、滚轮、支座、部分罐体和盒体的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、支撑脚；3、进料管；4、蒸汽进管；5、蒸汽出管；6、出料管；7、盒体；8、弹簧；9、搅拌轴；10、搅拌架；11、支架；12、第二伺服电机；13、凸轮；14、支座；15、滚轮；16、滚珠滑动轴承。

具体实施方式

参照上述附图所示，本实用新型提供的一种搅拌装置包括罐体1、设于罐体1内的拌料机构、设于罐体1底面的多个支撑脚2，所述罐体1上设有进料管3、出料管6、蒸汽进管4和蒸汽出管5，其特征是：所述拌料机构包括盒体7和设于盒体7两侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴上连接有插入罐体1内的搅拌轴9，所述罐体1内的搅拌轴9上设有多个搅拌架10，所述盒体7和搅拌架10可在罐体1上上下移动，所述罐体1两侧设有支架11，所述支架11上设有第二伺服电机12，第二伺服电机12的转轴上设有凸轮13，所述盒体7两侧设有对准凸轮13上端的支座14，所述支座14下端活动设有可抵在凸轮13外圈上的滚轮15，所述罐体1上设有容搅拌轴9活动的滚珠滑动轴承16，所述盒体7和罐体1之间的转轴上套设有弹簧8，所述弹簧8下部套设于滚珠滑动轴承16上。