[实用新型]一种用于环状零件加热的热处理工装

说明书

本实用新型公开了一种用于环状零件加热的热处理工装，涉及零件热处理技术领域，本实用新型包括底座、滑动装置、承载装置、闭合装置以及防偏移装置，两个滑杆分别与若干圆孔连接，两个支撑杆下表面均与承载板上表面连接，油压杆上表面与油压泵下表面连接，若干连接板一端分别与两个支撑杆一侧表面连接，限位块上表面设有限位孔，油压杆与限位孔连接。本实用新型一种用于环状零件加热的热处理工装，气泵带动推杆推动推板使第一模板进入热处理围护进行热处理，然后再使用气泵将其拉出，然后油压泵将第二模板压在第一模板上面固定受热的环形件，再使用喷水器对其进行降温，使得在降温时不会使受热的环形件发生变形。

技术领域

本实用新型涉及零件热处理技术领域，特别涉及一种用于环状零件加热的热处理工装。

背景技术

热处理工装是以炉型的适应性为主进行设计与制造的工装，是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

现有的热处理工装在对环形金属进行热处理时，在加热过后需要冷却环形装置，而环形装置各处应力不稳定，容易发生变形，为此，我们提出一种用于环状零件加热的热处理工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于环状零件加热的热处理工装，可以有效解决背景技术中环形装置在冷却时易于变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于环状零件加热的热处理工装，包括底座、滑动装置、承载装置、闭合装置以及防偏移装置，所述底座包括承载板、以及蓄水池，所述承载板上表面设有方形通孔，所述蓄水池与通孔连接，所述滑动装置包括固定块以及滑杆，若干所述固定块下表面均与承载板上表面连接，若干所述固定块一侧表面均设有圆孔，两个所述滑杆分别与若干圆孔连接，所述承载装置包括滑环以及第一模板，若干所述滑环分别与两个滑杆滑动配合，所述闭合装置包括支撑杆、油压泵以及油压杆，两个所述支撑杆下表面均与承载板上表面连接，所述油压杆上表面与油压泵下表面连接，所述防偏移装置包括限位块以及连接板，若干所述连接板一端分别与两个支撑杆一侧表面连接，所述限位块上表面设有限位孔，所述油压杆与限位孔连接。

优选地，所述底座还包括支撑柱、热处理围护以及喷水器，若干所述支撑柱上表面均与承载板下表面连接，所述热处理围护下表面与承载板上表面连接，若干所述喷水器下表面均与蓄水池上表面连接，蓄水池中装有冷却用水，喷水器将水喷出给模具降温。

优选地，所述滑动装置还包括气泵、推杆以及推板，所述气泵下表面与承载板上表面连接，所述推杆一端与气泵一侧表面连接，所述推杆另一端与推板一侧表面连接，所述推板另一侧表面与第一模板一侧表面连接，气泵的作用是推动推板使装置可以将第一模板进行热处理。

优选地，所述承载装置还包括连接杆，若干所述连接杆一端分别与若干滑环外表面焊接，若干所述连接杆另一端分别与第一模板两侧表面连接，承载装置可以延滑杆滑动，使第一模板带着环形件进行热处理。

优选地，所述闭合装置还包括固定板以及第二模板，若干所述固定板一侧表面分别与两支撑杆一侧表面焊接，若干所述固定板另一侧表面均与油压泵外表面焊接，所述第二模板上表面与油压杆下表面连接，闭合装置带动第二模板与第一模板配合使环形件不变形。

优选地，所述防偏移装置还包括滑动块以及轨道杆，两个所述滑动块分别与两个轨道杆滑动配合，两个所述滑动块一侧表面分别与限位块两侧表面连接，两个所述轨道杆两端分别与若干连接板一侧表面连接，防偏移装置的作用是使油压泵推动油压杆时不发生偏移，从而模具配合更好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将适用于环状零件的第一模板以及第二模板分别使用承载装置以及闭合装置固定，气泵带动推杆推动推板使第一模板进入热处理围护进行热处理，然后再使用气泵将其拉出，然后油压泵将第二模板压在第一模板上面固定受热的环形件，再使用喷水器对其进行降温，使得在降温时不会使受热的环形件发生变形。