[实用新型]一种钢筋骨架成型的自动变径装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋骨架成型的自动变径装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有滑动机构，所述滑动机构包括设置在底座内腔左侧的圆盘，所述底座的左侧安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与圆盘转动连接，所述螺纹杆的表面转动连接有与联轴器转动连接的承接盘，所述承接盘与圆盘之间设置有收缩机构。本实用新型通过滑动机构和收缩机构的配合使用，使得六个长杆可以扩散和收缩，继而可以改变钢筋成型的内径大小，通过旋转机构的设置，间接使得长杆可以旋转，便于调整钢筋接口处的朝向，即可达到自动改变钢筋内径和便于焊接的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢筋骨架成型技术领域，具体为一种钢筋骨架成型的自动变径装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，主要用于固定混泥土，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

目前加工钢筋骨架成型的方式多为人工绑扎并焊接，由于钢筋有很大的韧性，采用这种人工绑扎的方式效率低下，而且在人工绑扎时往往不能统一骨架内径，就会造成钢筋骨架形状不一，并且钢筋在弯曲时很容易弹开，不便于加工者对其进行焊接。

基于此，本实用新型提供了一种钢筋骨架成型的自动变径装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋骨架成型的自动变径装置，具备自动改变钢筋内径和便于焊接的优点，解决了目前加工钢筋骨架成型的方式多为人工绑扎并焊接，由于钢筋有很大的韧性，采用这种人工绑扎的方式效率低下，而且在人工绑扎时往往不能统一骨架内径，就会造成钢筋骨架形状不一，并且钢筋在弯曲时很容易弹开，不便于加工者对其进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋骨架成型的自动变径装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有滑动机构，所述滑动机构包括设置在底座内腔左侧的圆盘，所述底座的左侧安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与圆盘转动连接，所述螺纹杆的表面转动连接有与联轴器转动连接的承接盘，所述承接盘与圆盘之间设置有收缩机构，所述收缩机构包括与螺纹杆表面螺纹连接的滑动盘，所述滑动盘的右侧转动连接有六个转动杆，所述转动杆的右侧转动连接有承载块，所述承载块的右侧固定连接有两个滑块，所述承载块的右侧固定连接有长杆，所述圆盘的左侧开设有六个与长杆相适配的弧形孔，所述底座的左侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括安装在底座内腔左侧的电机二，所述电机二的输出轴贯穿至底座的左侧并固定连接有驱动盘，所述承接盘的左侧固定连接有套设在联轴器表面的从动件，所述从动件与底座转动连接，所述从动件表面的左侧开设有皮带槽，所述从动件与驱动盘通过皮带传动连接，所述底座内腔的右侧设置有漏斗状转盘，所述长杆的右侧贯穿至漏斗状转盘的左侧，所述漏斗状转盘的左侧环形开设有六个与长杆相适配的凹槽，所述长杆与漏斗状转盘滑动连接。

优选的，所述承接盘的右侧固定连接有三个固定短杆，所述固定短杆的右侧贯穿至滑动盘的右侧并与圆盘固定连接，所述滑动盘滑动连接于固定短杆的表面。

优选的，所述圆盘的左侧环形固定连接有十二个滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨的表面。

优选的，所述底座的右侧设置有移动机构，所述移动机构包括与漏斗状转盘转动连接的移动座，所述移动座内腔底部的左侧开设有槽口，所述底座右侧的中心处安装有气缸，所述气缸的输出端与槽口的内壁固定连接，所述移动座的底部安装有两个滚轮。

优选的，所述底座底部的左侧固定连接有踮脚块，所述踮脚块与滚轮同等高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：