[实用新型]管类件涨孔铆接装置

说明书

管类件涨孔铆接装置，包括安装在底座上的气缸和固定块，铆接芯棒一端固定在固定块的内孔里，铆接芯棒的纵向孔内插装有铆接滑杆，气缸活塞杆外端头与铆接滑杆一端相接，铆接滑杆上有安装顶针的安装槽，安装槽底面为斜面，安装槽的两侧铆接滑杆上有对称的长孔，长孔与斜面平行，顶针一端有平面并且该平面坐落在斜面上，销轴插装在顶针上的孔内，销轴的两端分别插入铆接滑杆上对称的长孔内，顶针的另一端呈锥形，顶针的锥形部分外侧套装有涨头，涨头至少为两瓣结构，包围在顶针锥形部分外侧，涨头内部形成与顶针锥形部分相吻合的锥面，铆接芯棒上有放置涨头的内腔，涨头置于内腔内。结构简单，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接装置，特别是一种管类件涨孔铆接装置。

背景技术

管类件有时需要进行涨孔铆接，如图2所示：4为第一制件，5为管状的第二制件，12是焊接在第一制件4上的短管状的铆接件，铆接件12的另一端插入第二制件5上的孔内，铆接件12的内端端需要进行铆接与第二制件5相对固定。由于铆接件12的端头位于第二制件5的内腔，对于大直径的第二制件5还容易操作，对于较小直径的第二制件5操作困难，甚至无法铆接操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、省时省力、工作效率高、特别适合于较小直径的管类件涨孔铆接装置。

本实用新型的管类件涨孔铆接装置，包括安装在底座上的气缸和固定块，铆接芯棒的一端固定在固定块的内孔里，在铆接芯棒的纵向孔内插装有铆接滑杆，与气缸相配的活塞杆外端头与铆接滑杆的一端相接，在铆接滑杆上有安装顶针的安装槽，安装槽的槽底面为斜面，在安装槽的两侧铆接滑杆上开设有对称的长孔，长孔与斜面平行，顶针的一端有平面并且该平面坐落在所述斜面上，销轴插装在顶针上的孔内，销轴的两端分别插入铆接滑杆上对称的长孔内，顶针的另一端呈锥形，在顶针的锥形部分外侧套装有涨头，涨头至少为两瓣结构，包围在顶针锥形部分外侧，涨头内部形成与顶针锥形部分相吻合的锥面，在铆接芯棒上加工有放置涨头的内腔，涨头置于内腔内。

本实用新型的管类件涨孔铆接装置，铆接时，将管类第二制件自右端套装在铆接芯棒上，焊在第一制件上的铆接件插入第二制件上，气缸在气动装置的驱动下带动铆接滑杆右移，通过斜面推动顶针上移，顶针迫使涨头上移并径向膨胀，将铆接件的端口涨开，达到铆接的目的，使铆接件与第二制件铆接在一起，然后回程，卸下即可。具有结构简单、省时省力、工作效率高、特别适合于较小直径的管类件涨孔铆接的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是第一制件与第二制件及铆接件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的管类件涨孔铆接装置，包括安装在底座11上的与气动装置相接的气缸1和固定块3。铆接芯棒10的一端固定在固定块3的内孔里，在铆接芯棒10的纵向孔内插装有铆接滑杆2，与气缸1相配的活塞杆外端头与铆接滑杆2的一端相接。在铆接滑杆2上有安装顶针7的安装槽14，安装槽14的槽底面为斜面15，在安装槽14的两侧铆接滑杆2上开设有对称的长孔16，长孔16与斜面15平行。顶针7的一端有平面并且该平面坐落在斜面15上。销轴8插装在顶针7上的孔内，销轴8的两端分别插入铆接滑杆2上对称的长孔16内。顶针7的另一端呈锥形。在顶针7的锥形部分外侧套装有涨头6，涨头6至少为两瓣结构，或三瓣或四瓣结构，各瓣组合在一起包围在顶针7锥形部分外侧，涨头6内部形成与顶针7锥形部分相吻合的锥面，在铆接芯棒10上加工有放置涨头6的内腔13，涨头6置于内腔13内。

如图1、2所示：工作过程如下：铆接时，将管类第二制件5自右端套装在铆接芯棒10上，焊在第一制件4上的铆接件12插入第二制件5上，气缸1在气动装置的驱动下带动铆接滑杆2右移，通过斜面15推动顶针7上移，顶针7迫使涨头6上移并径向膨胀，将铆接件12的端口涨开，达到铆接的目的，使铆接件12与第二制件5铆接在一起，然后回程，卸下即可。具有结构简单、省时省力、工作效率高、特别适合于较小直径的管类件涨孔铆接的优点。