[实用新型]一种铝塑分选装置

说明书

本实用新型提供了一种铝塑分选装置，有效的解决了现有技术中铝塑颗粒分离设备较大，分离效果不佳的问题;其解决的技术方案是，包括矩形的水箱，水箱上端呈开口状，水箱前后侧板上均固定有竖直的滑道，水箱中间固定有竖直且能上下移动的隔板，隔板两端处于滑道内，左腔室左侧有竖直状的滑动板，滑动板能沿着水箱上端面左右滑动，滑动板下段与隔板之间经连杆铰接，滑动板向右滑动经连杆带动隔板向下移动；水箱腔内右侧有竖直的立杆，立杆上固定有两个开口向上的托盘，托盘用滤网制成;本实用新型结构巧妙，利用液体的浮力及铝塑之间的密度差，实现铝塑之间的分离，减少能耗，简单实用，既适用于小批量的分离，也适用于大批量的分离，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及铝塑分选技术领域，特别是一种铝塑分选装置。

背景技术

在铝塑板回收中，铝塑分选的方法有两类，化学回收与物理回收。由于化学回收会产生大量的工业废水，且工艺要求严格，所以对于中小企业而言，并不符合实际情况，所以大部分中小企业采用撕裂机或者粉碎机进行粉碎，然后，利用风选或者静电磁选，将铝片与塑料片筛分出来。但是风选或磁选也有明显的缺陷，风选需要提供恒定的风力，使其分离，而且要结合振动机及传送带，整个设备较大；磁选中，一部分塑料颗粒上粘附铝粉颗粒，所以导致二者分离不彻底，除此外，二者所需的能耗也很高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种铝塑分选装置，有效的解决了现有技术中铝塑颗粒分离设备较大，分离效果不佳的问题。

其解决的技术方案是，包括矩形的水箱，水箱上端呈开口状，水箱前后侧板上均固定有竖直的滑道，水箱中间固定有竖直且能上下移动的隔板，隔板两端处于滑道内，左腔室左侧有竖直状的滑动板，滑动板能沿着水箱上端面左右滑动，滑动板下段与隔板之间经连杆铰接，滑动板向右滑动经连杆带动隔板向下移动；水箱腔内右侧有竖直的立杆，立杆上固定有两个开口向上的托盘，托盘用滤网制成。

本实用新型结构巧妙，利用液体的浮力及铝塑之间的密度差，实现铝塑之间的分离，减少能耗，简单实用，既适用于小批量的分离，也适用于大批量的分离，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型使用状态图。

图3为本实用新型中水箱、隔板及滑道的连接关系图（俯视视角）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括矩形的水箱1，水箱1上端呈开口状，水箱1前后侧板上均固定有竖直的滑道2，水箱1中间固定有竖直且能上下移动的隔板3，隔板3两端处于滑道2内，左腔室左侧有竖直状的滑动板4，滑动板4能沿着水箱1上端面左右滑动，滑动板4下段与隔板3之间经连杆5铰接，滑动板4向右滑动经连杆5带动隔板3向下移动；水箱1腔内右侧有竖直的立杆6，立杆6上固定有两个开口向上的托盘7，托盘7用滤网制成。

为了实现滑动板4的左右移动，所述的滑动板4上端固定有水平状的平板8，平板8前后方向的长度大于水箱1的前后方向的长度。

值得注意的是，所述的水箱1腔内底部左半部分的最低处高于右半部分；滑动板4向右移动能经连杆5使得隔板3向下移动，直至隔板3下端与水箱1底部接触；铝粉向下落并沿着水箱1腔内左半部分上端的斜面向下，最终滑入处于下侧的托盘7内；平板8采用比较重的材质，如铁，能有效保证滑板在移动过程中不会上下抖动，隔板3可采用轻质材质，有利于隔板3自然浮起；水箱1下侧可以设置出水口，方便排水。