[实用新型]一种装配式组合墙板

说明书

本实用新型公开了一种装配式组合墙板，包括基座，并在所述基座上设有金属板，且金属板的凸肋面与设有的第一建筑板材连接；金属板的凹肋面与第二建筑板材连接；当所述凸肋、凹肋面与两个建筑板连接后形成有用于填充建筑材料的结构空腔；由于凸肋、凹肋面与两个建筑板材形成结构空腔且填充建筑材料形成组合结构，使得由该装置构成的墙板充分发挥钢板的良好的抗拉强度和延性与主体结构变形协调，墙板与主体结构之间不开裂、抗渗漏，墙板抗弯刚度大、强度高，防水、耐火、隔音，吊挂能力强、自重轻，易于工业化生产、安装；将多个金属板及建筑板首尾连接，可以组合成任意墙体；另外利用空腔，又便于铺设给排水电力、通信、采暖等管线的装配安装。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式组合墙板。

背景技术

随着社会的进步，建筑业对构件模块化预制加工的需求越来越迫切，要求能对结构部件进行标准化分类，在工厂进行预制加工，在施工现场进行拼装，从而使得工程建设的工期能够大大缩短，工程质量及精细化程度得到相应的提高。发展装配式建筑是为了促进建筑产业的规范化和工业化，提高工程质量、改善工程环境、减少污染、减少施工质量的不稳定性，减少人力负担，是社会经济发展的必然趋势。

所以在这种背景下，我们迫切需要一种制作安装方便，装饰-保温-结构一体化程度高，能够实现工厂精准预制、现场安装方便的装配式高性能建筑外墙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式组合墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式组合墙板，包括基座，并在所述基座上设有压板机压制成型的金属板，所述金属板的面上形成相间的凸肋面和凹肋面；所述金属板的凸肋面与设有的第一建筑板材固定连接，且所述金属板的凹肋面与设有的第二建筑板材固定连接；所述第一建筑板材与所述金属板贴合后以及所述第二建筑板材与所述金属板贴合后形成有用于填充建筑材料及用于布置管线的空腔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述金属板的数量多个，并首尾相连构成墙体。

作为本实用新型的优选技术方案：所述金属板的一端通过设有的第一型板与所述基座连接，且所述金属板的另一端通过设有的第二型板与设有的横梁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一型板与所述第二型板均为或或L形。

作为本实用新型的优选技术方案：所述金属板表面设有加强所述金属板与填充建筑材之间的粘结力的压纹，且所述表面压纹对称设置在所述空腔的两个侧面上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过压板机将金属板压制成V型、U型、梯形或类似这种形状的波形，从而金属板凸肋、凹肋面与两个建筑板形成空腔且填充建筑材料形成组合结构一起共同工作，使得由该装置构成的墙板充分发挥钢板的良好的抗拉强度和延性与主体结构变形协调，墙板与主体结构之间不开裂、抗渗漏，墙板抗弯刚度大、强度高，防水、耐火、隔音，吊挂能力强、自重轻，易于工业化生产、安装；与此同时将多个通过压板机压制成的金属板及夹板首尾连接，进而可以组合成任意墙体又便于安装；利用空腔，又便于铺设给排水电力、通信、采暖等管线的装配安装。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为金属板在第一建筑板材和第二建筑板材的内部时的局部结构示意图；

图3为本实用新型金属板展开后的结构示意图；

图4为本实用新型金属板的主体结构示意图。

图中：1、横梁；2、第一型板；3、第一建筑板；4、基座；5、第二建筑板；6、金属板；60、凸肋面；61、凹肋面；8、空腔；9、第二型板；10、压纹。

具体实施方式