[实用新型]一种静簧板安装底座

说明书

本实用新型公开了一种静簧板安装底座，包括座体和两个静簧板等，主要是在座体上增设有将两个并排安装的静簧板三面围合在内的U型墙，该U型墙包括相邻设置在两个静簧板靠近小静触点一端的背墙，以及分别设置在两个静簧板外侧的两侧防护墙，并在背墙的内墙面上设有竖直安装并部分外露的防转杆；因此，通过U型墙和防转杆的设计，能使支架通过接触在防转杆上而不会产生塑料屑的刮擦和限制其左右摆动，从而避免影响导电接触的可靠性和稳定性，而两侧的防护墙还能增加强弱电间的爬电距离，以达成安规标准；同时，静簧板与背墙的内墙面之间设有定位结构和可拆式卡合结构，也能更好保证静簧板的安装稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种电器元件中的安装底座，具体是指一种静簧板安装底座。

背景技术

目前，电器元件中用于接触导电的动簧板和静簧板应用范围十分广泛，动簧板通常安装在一个可升降移动的支架上，静簧板通常安装在塑料制的安装底座内，具体是嵌装固定在安装底座上预设的安装槽内。实际使用中发现，当动簧板被支架带动进入安装槽内与静簧板构成接触导电时，该支架的升降移动往往会与安装槽的槽壁进行刮擦而产生塑料屑，该塑料屑落入静簧板上就会极大影响动簧板和静簧板之间的接触导电，同时整个支架在升降移动过程中也会出现左、右摆动现象，这样会使动簧板上的导电触点与静簧板上的导电触点产生接触偏移，从而影响导电接触的可靠性和稳定性；另外，静簧板外围不设防护墙，会在导电接触时减小强弱电间的爬电距离，进而影响安规标准的达成，以及还存在静簧板安装后缺乏定位结构而导致的安装稳定性欠佳等缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种既能有效防止动簧板的支架在升降移动与静簧板构成接触导电时的刮擦和摆动，又能为静簧板增设防护墙，以此来增加强弱电间的爬电距离，以及为静簧板增设定位结构和可拆式卡合结构，以此来保证静簧板安装稳定性的静簧板安装底座。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种静簧板安装底座，包括座体和两个并排安装在座体上的静簧板，每个静簧板上均设有分别位于静簧板两端的小静触点和大静触点，所述的座体上设有将所述两个并排安装的静簧板三面围合在内的U型墙，该U型墙是由U型底部的背墙和U型两侧的防护墙构成，且背墙相邻设置在两个静簧板靠近小静触点的一端，两侧的防护墙分别设置在两个静簧板的外侧，在背墙的内墙面上设有竖直安装并部分外露的防转杆。

所述背墙的内墙面上设有两根防转杆，该两根防转杆分别与两个静簧板位置对应。

所述背墙的内墙面上设有轴心线垂直于静簧板的C型孔，所述的防转杆插装在该C型孔内并部分外露。

所述背墙的内墙面上设有卡板，该卡板上设有卡块，相应在靠近小静触点的静簧板一端设有卡台；所述的卡板通过卡块与静簧板一端的卡台构成可拆式卡合安装。

所述的卡板上设有开槽，该开槽提供卡板形成弹性。

所述的靠近小静触点的静簧板一端与背墙的内墙面之间分别设有定位配装的定位凸和定位槽。

所述的U型墙内设有两个并排布置的安装槽，每个安装槽内均设有配装固定的静簧板。

所述的每个安装槽的槽壁上均设有定位静簧板安装的定位筋。

所述的每个静簧板的两端分别设有小孔和大孔，所述的小静触点导电配装在小孔内，大静触点导电配装在大孔内。

所述的每个静簧板均是由弯折呈“┓”型的横板和竖板构成，所述的小孔和大孔均设置在横板上，所述的竖板向下穿过座体外露而形成簧脚，该簧脚上设有若干个齿口。