[实用新型]一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统，包括废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置、树脂吸附装置和再生剂添加装置；废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置和树脂吸附装置依次连接，低温蒸发结晶装置的排泥口用于污泥的委外处置排放，树脂吸附装置的达标水出口用于达标水排放，树脂吸附装置的加药口与再生剂添加装置连接，树脂吸附装置的再生水出口与废水收集装置的再生水回流口连接。本实用新型可以将高浓度电镀铜镍废水经过简单的物理蒸发和树脂吸附处理后就达到国家要求的排放标准，从而大大减少了化学药剂的使用量，同时也减少了污泥委外处理的费用，降低了企业的运行成本，也减少了对环境的污染和破坏。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统。

背景技术

在现有的技术中，电镀生产过程产生的高浓度铜、镍废水绝大多数客户采用以下三种方式进行处理：

1）直接委外处理；

2）加药剂处理后排入自有废水站做进一步深度处理；

3）通过蒸发装置蒸发浓缩后，清液排入自有废水站做进一步深度处理，而浓缩液则委外处理。

然而以上几种处理方式中，第一种处理方式虽然解决了企业的难题，但是委外处理后给社会环境带来了较大影响；第二种处理方式中要使用很大量的化学药剂，且这些化学药剂最终以污泥形式由企业委外处理，既给企业带来了很大的药剂投加费用，同时大量的污泥委外处理也给社会环境带来较大影响；第三种处理方式目前使用较多，但是废水经过蒸发处理后水质不能达到国家排放标准，还需要进一步加药或生化系统处理，这也给企业带来了处理废水费用高、人工管理成本高等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统，以达到降低企业运行成本，减少对大自然环境的污染和破坏地目的。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统，包括废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置、树脂吸附装置和再生剂添加装置；

所述废水收集装置的进水口与高浓度电镀铜、镍废水的排水口连接，所述废水收集装置上设置有再生水回流口，所述废水收集装置的出水口通过所述废水提升水泵组与所述低温蒸发结晶装置的进水口连接，所述低温蒸发结晶装置上设置有排泥口，所述低温蒸发结晶装置的排泥口与用于委外处置的污泥排放管道连接，所述低温蒸发结晶装置的出水口与所述树脂吸附装置的进水口连接，所述树脂吸附装置上设置有达标水出口、加药口和再生水出口，所述树脂吸附装置的达标水出口与达标水排放管道连接，所述树脂吸附装置的加药口与所述再生剂添加装置连接，所述树脂吸附装置的再生水出口与所述废水收集装置的再生水回流口连接。

进一步的，设置所述低温蒸发结晶装置的温度为80℃。

进一步的，所述低温蒸发结晶装置中所产生的污泥的含水率为70%。

进一步的，设置再生剂在所述树脂吸附装置内的浸泡时间为半小时以上。

进一步的，所述废水收集装置、所述废水提升水泵组、所述低温蒸发结晶装置、所述树脂吸附装置和所述再生剂添加装置均与综合控制器信号连接，受所述综合控制器的控制。

进一步的，所述废水收集装置的进水口与高浓度电镀铜、镍废水的排水口之间、所述废水收集装置的出水口与所述废水提升水泵组之间、所述废水提升水泵组与所述低温蒸发结晶装置的进水口之间、所述低温蒸发结晶装置的排泥口与污泥排放管道之间、所述低温蒸发结晶装置的出水口与所述树脂吸附装置的进水口之间、所述树脂吸附装置的达标水出口与达标水排放管道之间、所述树脂吸附装置的加药口与所述再生剂添加装置之间、所述树脂吸附装置的再生水出口与所述废水收集装置的再生水回流口之间均通过包括管道、阀门和仪表在内的配件紧密连接。