[实用新型]一种用于外场的重载天线测试转台

说明书

本实用新型提供了一种用于外场的重载天线测试转台，包括设备基础及其上端安装的工作转台，设备基础包括地基及其上端分别安装的控制厂房、硬化围墙和若干坡道，工作转台包括水平调节装置、驱动组件、支撑组件、转动组件、对接组件、工作台面、汇流环组件和护板，支撑组件下端固定连接至地基的上端，支撑组件下端安装若干水平调节装置，支撑组件外围安装驱动组件，支撑组件上端安装转动组件，转动组件外围通过对接组件固定连接至工作台面的下端。本实用新型所述的一种用于外场的重载天线测试转台，满足不同类型直径的大型天线及相关设备的进行不同性能和参数的测试，测试结构简单、操作便捷，应用范围广，设备可靠性高。

技术领域

本实用新型属于精密测试设备技术领域，尤其是涉及一种用于外场的重载天线测试转台。

背景技术

大型天线及相关设备使用前，需进行不同性能和参数的测试，在测试其性能和参数时，主要采用测试转台完成转动时性能测试，测试转台主要完成多次旋转以改变天线方向，旋转一定角度后需要对转台进行固定，并通过相关设备进行检测。

现有技术的其不足之处在于：

1.现有转台的供电组件包括集电环和电刷，电环和电刷结构复杂，且对环境要求较高，同时转台经常发生正转反转，容易对集电环和电刷造成损坏。

2.转台缺少防护结构措施，外场使用时会对结构产生影响。外场使用时具体涉及到防水和防尘措施，现有转台的关键部件均为裸露状态。转台外侧无防护结构，用于外场时，高温、高湿和高盐雾的气候对设备产生较大的影响，影响转台结构。

3.基座为三组分离，转套台面承受较大承载时，因转台轴承所受支撑不均匀，对轴承的使用产生影响，并有可能损坏其他结构，破坏转台。

4.现有转台未设置维修通道，包括对地基内侧和外侧的设备的维修通道，使用时，出现问题，需要对组建进行吊起维修，增加维修难度。

5.现有技术转台转动过程中没有相应的测量装置，对转台实际转动的角度没有具体的测量，转盘转动时，实际转动存在误差，与输入值之间有较小的差别，需要实际测量并反馈，在转台工作过程中，无法获得实际转动过程中的角度，无法标记一切特定位置的角度。

6.现有技术通过电机的输出端直接带动转台，无刹车组件。转台停止时，只通过电机的抱闸实现电机和转台的停止，由于转台转动惯量较大，对伺服电机产生较大的力矩，损坏电机。

7.转台供电组件位于转台底部，且体积较大，更换和维修操作较困难。

8.电机的支座与转台的支座分离安装，两者产生变形时，电机安装组件与转台的组件变形不一致，电机输出端齿轮与转台齿轮会发生较大的间隙，增大误差，降低精度，影响使用。

9.转台的工作台为单一构件，安装时一般采用吊装安装，整体尺寸对接时由于转台尺寸比轴承和齿轮的尺寸大很多，安装时不易操作。

10.转台的组件无预设水平度调节结构，转台的水平度不满足需要时，无法快速调节水平度，从而实现整个转台的调节。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于外场的重载天线测试转台，以解决现有技术不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：