[实用新型]一种膜片式防尘器

说明书

本实用新型公开了一种膜片式防尘器，机柜（1）的左右外侧壁上分别设置有左张紧机构（3）和右张紧机构（4），左张紧机构（3）包括第一螺纹杆（5）、第二螺纹杆（6）和U形板（7），第一螺纹杆（5）水平设置且其一端焊接于机柜（1）的左外侧壁上，第一螺纹杆（5）的另一端设置有L板（8），L板（8）的垂直板上开设有第一通槽（9），第一螺纹杆（5）上螺纹连接有两个第一锁紧螺母（10），L板（8）的垂直板抵压于两个第一锁紧螺母（10）之间，第二螺纹杆（6）垂向设置且其一端焊接于L板（8）的水平板上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够重复利用防尘膜片、降低使用成本、既能防尘又能散热。

技术领域

本实用新型涉及机柜防尘的技术领域，特别是一种膜片式防尘器。

背景技术

在生产企业的厂房内均安放有机柜，机柜内放置有用于控制厂房内各个机床动作的控制器，控制器释放出的热量通过机柜顶部的散热孔而排放到车间内，以达到散热的目的。然而，车间内灰尘大，随着时间的推移，灰尘势必穿过散热孔而进入到机柜内，灰尘覆盖在控制器上后，降低了控制器的散热效果。为了达到排热和防尘的目的，工人们在机柜的顶部安装防尘膜片，防尘膜片能够阻止车间内的灰尘进入机柜内，而控制器排放出的热量能够透过防尘膜片上的微孔而排放到外界空气中，一举两得。然而，通过防尘膜片虽然能够拦截灰尘，但是使用一段时间后，防尘膜片长期被流经的热量加热后，其发生热变形，即变成波浪形状，变形后的防尘膜片与机柜的顶表面之间出现缝隙，同样会造成灰尘进入到机柜，为了解决防尘膜片变形的问题，工人们只能重新更换新的防尘膜片，但是频繁的更换防尘膜片又增加了使用成本。因此亟需一种能够重复利用防尘膜片、降低使用成本、既能防尘又能散热的膜片式防尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够重复利用防尘膜片、降低使用成本、既能防尘又能散热的膜片式防尘器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种膜片式防尘器，它包括机柜和防尘膜片，所述机柜的顶部设置有开口，开口的顶部放置有防尘膜片，防尘膜片的四个边均延伸于机柜的外部，所述机柜的左右外侧壁上分别设置有左张紧机构和右张紧机构，所述左张紧机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和U形板，第一螺纹杆水平设置且其一端焊接于机柜的左外侧壁上，第一螺纹杆的另一端设置有L板，L板的垂直板上开设有第一通槽，L板经第一通槽套设于第一螺纹杆上，第一螺纹杆上螺纹连接有两个第一锁紧螺母，L板的垂直板抵压于两个第一锁紧螺母之间，第二螺纹杆垂向设置且其一端焊接于L板的水平板上，第二螺纹杆的另一端设置有升降板，升降板内开设有第二通槽，升降板经第二通槽套设于第二螺纹杆上，第二螺纹杆上螺纹连接有两个第二锁紧螺母，升降板抵压于两个第二锁紧螺母之间，升降板的右端部焊接有U形板，U形板的开口朝右设置，U形板的顶表面和底表面上均螺纹连接有螺钉，两个螺钉的螺纹段均贯穿U形板设置，且延伸端上焊接有压板，所述防尘膜片的左边缘部抵压于左张紧机构的两个压板之间，防尘膜片的右边缘部抵压于右张紧机构的两个压板之间。

所述机柜内设置有控制器。

所述机柜的侧壁上设置有出线孔，所述控制器的信号线贯穿出线孔设置。

所述U形板的顶表面和底表面上均焊接有第三锁紧螺母，所述螺钉与第三锁紧螺母螺纹连接。

所述U形板的顶表面和底表面上均开设有通孔，所述螺钉贯穿通孔设置。

所述左张紧机构和右张紧机构关于机柜左右对称设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够重复利用防尘膜片、降低使用成本、既能防尘又能散热。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；

图3 为图1的I部局部放大视图；