[实用新型]一种喷补枪的控制装置

说明书

本实用新型公开了一种喷补枪的控制装置，包括车体，所述车体上表面一侧安装有防溅板，所述车体上表面安装有喷补枪外壳，所述喷补枪外壳一侧安装有固定块，所述喷补枪外壳另一侧安装有架接板，所述车体表面安装有操作台，所述操作台下方安装有底座，所述底座下方安装有万向轮，所述操作台上表面中部安装有基座，所述基座上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆上方安装有固定台，所述固定台上方安装有外套环，所述外套环中心安装有枪嘴出口；该一种喷补枪的控制装置通过设置车体、防溅板、喷补枪外壳、喷补枪内壳、内腔、动力装置、安全装置、远程控制装置和互联网控制平台以及手机终端，可以达到保护工作人员的安全，便于远程操控，减少人工损失成本。

技术领域

本实用新型涉及喷补技术领域，具体为一种喷补枪的控制装置。

背景技术

近几十年，RH真空精炼技术取得了巨大进展,由原来单一的脱气功能发展到现在的真空脱气、脱碳、吹氧脱碳、喷粉脱硫、温度补偿、去夹杂、均匀温度和成分等多种功能，成为目前冶炼精品钢最常用的二次精炼冶金方法，RH精炼炉浸渍管是对钢水进行真空处理的重要设备，由于在钢水中连续工作，其耐火材料层长期被钢水侵蚀，造成损坏脱落，如不及时进行修补将很快导致浸渍管报废而给钢厂造成损失，增加炼钢成本，以往喷补枪喷补由人工控制操作，喷补枪台车开到刚处理过钢水的浸渍管下方后，由于喷补枪距浸渍管正下方只有两三米远横向距离，人员手动开关水、气、料阀门过程中容易受到上方浸渍管掉落的红渣烫伤，存在较大安全隐患，人为操作顺序开关水，气，料阀门也会导致很多误操作发生气、水、料开关顺序错误等，从而导致喷补枪异常堵料以及效率降低，每次清堵喷补枪需要近一个小时且耽误生产，同时会有一些不确定性高温熔体从炉内飞溅，炼钢工需要忍受高温甚至烫伤的危险，严重时可能造成炼钢工人身伤害等安全生产事故。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的喷补枪再由台车开到刚处理过钢水的浸渍管下方后，由于喷补枪距浸渍管正下方只有两三米远横向距离，人员手动开关水、气、料阀门过程中容易受到上方浸渍管掉落的红渣烫伤，存在较大安全隐患，人为操作顺序开关水，气，料阀门也会导致很多误操作发生气、水、料开关顺序错误等，从而导致喷补枪异常堵料以及效率降低；

2、另外现有的喷补枪每次清堵喷补枪需要近一个小时且耽误生产，传统喷补枪在补炉时由于炉内高温辐射，同时会有一些不确定性高温熔体从炉内飞溅，炼钢工需要忍受高温甚至烫伤的危险，严重时可能造成炼钢工人身伤害等安全生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种喷补枪的控制装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷补枪的控制装置，包括车体，所述车体上表面一侧安装有防溅板，所述车体上表面安装有喷补枪外壳，所述喷补枪外壳一侧安装有固定块，所述喷补枪外壳另一侧安装有架接板，所述车体表面安装有操作台，所述操作台下方安装有底座，所述底座下方安装有万向轮，所述操作台上表面中部安装有基座，所述基座上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆上方安装有固定台，所述固定台上方安装有外套环，所述外套环中心安装有枪嘴出口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷补枪外壳内部安装有喷补枪内壳，所述喷补枪内壳上方安装有内腔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内腔一侧安装有动力装置，所述内腔一端外部安装有安全装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安全装置一侧安装有松紧拔环，所述松紧拔环一侧安装有定位器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷补枪内壳下方安装有扳机，所述扳机一侧安装有进气阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气阀下方安装有远程控制器，所述远程控制器远程连接有互联网控制平台，所述互联网控制平台远程连接有手机终端。