[实用新型]一种基于物体自重的拉丝炉自动密封装置

说明书

本实用新型公开了一种基于物体自重的拉丝炉自动密封装置，包括由壳体构成的密封腔，在密封腔内设有柔性筒状密封垫材，在柔性筒状密封垫材的外侧设置自重活动机构，所述自重活动机构将柔性筒状密封垫材压装在预制棒棒身上，使得柔性筒状密封垫材与预制棒棒身密封配置。本实用新型结构简单，其设置的自重活动机构可以随光纤预制棒棒径直径而自动调整，保持柔性筒状密封垫材与预制棒棒身紧密贴合，实现拉丝炉炉口自动密封，避免因预制棒直径和弓曲度变化导致拉丝炉炉口窜气而出现的石墨件氧化烧损现象，延长了拉丝炉内石墨件的使用寿命，提高了光纤质量。

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种基于物体自重的拉丝炉自动密封装置。

背景技术

光纤拉丝工艺中，拉丝炉是高温热熔预制棒的重要功能设备，石墨件却是拉丝炉的核心部分。石墨件需在惰性气氛中使用，拉丝炉内窜入空气会引起石墨件表面氧化，石墨件表面会形成氧化附着物。空气进入拉丝炉内不仅影响石墨件的使用寿命，石墨件表面易剥落的氧化附着物粘附在裸纤表面会严重影响裸纤的强度。因此，提高拉丝炉炉口的密封性成为行业的共识。

光纤预制棒技术的不断发展，光纤预制棒直径的均匀性和弓曲度得到明显改善，但光纤预制棒的直径大小的波动和弓曲度波动的问题仍然存在，这对拉丝炉炉口密封构成极大的挑战。一种能有效根据光纤预制棒的不同棒径和弓曲度，自动伸缩调整拉丝炉炉口密封状态的方案成为行业内共同的诉求，现有的技术仅提出通过弹片、气囊或气动装置来解决拉丝炉炉口密封装置依据棒径自动伸缩的问题，但都面临着选材难和高温功能部件易失效的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种操作简便、密封性能好的基于物体自重的拉丝炉自动密封装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种基于物体自重的拉丝炉自动密封装置，其特征在于：包括由壳体构成的密封腔，在密封腔内设有柔性筒状密封垫材，在柔性筒状密封垫材的外侧设置自重活动机构，所述自重活动机构将柔性筒状密封垫材压装在预制棒棒身上，使得柔性筒状密封垫材与预制棒棒身密封配置。

按上述技术方案，所述自重活动机构包括沿壳体周向设置的并可以沿壳体径向方向滑移的插板和通过重力压装在插板上的摆锤，所述摆锤的下端与工作平台铰接设置。

按上述技术方案，所述摆锤的重心位于其上端，摆锤倾斜压在插板的外侧，并对插板施加一定横向压力。

按上述技术方案，所述插板包括插接部和与插接部外侧垂直相连的外沿，所述插接部安设在底座上的插孔内，其内侧为弧面状，用于压装柔性筒状密封垫材，所述外沿的宽度大于插接部的宽度。

按上述技术方案，所述自重活动机构包括沿壳体周向设置的多个倾斜滑槽和在各滑槽内设置的滚珠，所述倾斜滑槽的高度从壳体的外端向柔性筒状密封垫材的一端逐渐降低，使得滚珠可以在倾斜滑槽内随重力滑移，从而始终紧压柔性筒状密封垫材。

按上述技术方案，所述倾斜滑槽为曲面状结构。

按上述技术方案，每个倾斜滑槽内的滚珠至少为一个。

按上述技术方案，所述壳体由底座和盖板构成，在底座和盖板均设有用于穿装预制棒的中心孔，所述盖板扣装在底座上。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型结构简单，其设置的自重活动机构可以随光纤预制棒棒径直径而自动调整，保持柔性筒状密封垫材与预制棒棒身紧密贴合，实现拉丝炉炉口自动密封，避免因预制棒直径和弓曲度变化导致拉丝炉炉口窜气而出现的石墨件氧化烧损现象，延长了拉丝炉内石墨件的使用寿命，提高了光纤质量。此外，该装置是基于物体自重而进行的自动密封，功能稳定可靠，操作简易，选材容易、不受高温影响，避免了苛刻的选材条件，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种基于物体自重的拉丝炉自动密封装置的主剖视图。