[实用新型]一种高压大通径温度驱动安全泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种高压大通径温度驱动安全泄压装置，主要涉及安全泄压技术领域；包括主体、活门、进气接口、压帽，所述压帽的顶部设有压帽移动腔，所述压帽移动腔内设有上感温材料，所述活门顶部设有与通气孔相适应的上活塞，所述活门的底部设有与压帽移动腔相适应的下活塞，在所述主体内设有与通气孔连通的通气通道，所述压帽内设有连通压帽移动腔与压帽尾腔室的导孔，所述导孔内设有压块，所述压帽尾腔室内设有下感温材料，所述下感温材料的底部设有支撑块，压帽的外壁上设有与压帽尾腔室连通的排泄孔；本实用新型能使气体间接作用在下感温材料上的力减小到一个相当合理的数值，确保安全装置在正常工作压力和温度下的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及安全泄压技术领域，具体是一种高压大通径温度驱动安全泄压装置。

背景技术

为使气瓶在意外高温的环境状态(如火灾)下能迅速自动排气泄压，以保护瓶体不致爆破，气瓶、瓶阀或者气瓶组管线上通常设置安全泄压装置，其中温度驱动安全泄压装置(TPRD)作为安全泄压装置的一种型式，是利用感温材料在高温状态下产生形变从而打开泄压通道的原理，进行安全泄压。

目前，常用的感温材料有易熔合金和感温玻璃柱，现有的技术的TPRD的结构是将气体压力顶在圆柱状活门，活门尾端顶在易熔合金块或者感温玻璃柱上，但在需要高压大通径泄放的要求下，现有技术TPRD的气体作用在感温材料上的力巨大，易熔合金材料的TPRD会存在合金蠕变很快的现象，感温玻璃柱材料的TPRD会存在气体产生的力接近甚至超过感温玻璃柱承受力极限的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种高压大通径温度驱动安全泄压装置，采用上感温材料和下感温材料组合的方式，能够使气体间接作用在下感温材料上的力减小到一个相当合理的数值，确保安全装置在正常工作压力和温度下的稳定性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高压大通径温度驱动安全泄压装置，包括主体，所述主体内设有活门，所述主体顶端设有进气接口，所述进气接口上竖直设有通气孔，所述主体的底部设有压帽，所述压帽的顶部设有压帽移动腔，所述压帽移动腔内设有上感温材料，所述活门顶部设有与通气孔相适应的上活塞，所述活门的底部设有与压帽移动腔相适应的下活塞，在所述主体内设有与通气孔连通的通气通道，在所述主体的外壁上设有与通气通道连通的排气孔，所述压帽的底部设有压帽尾腔室，所述压帽内设有连通压帽移动腔与压帽尾腔室的导孔，所述导孔内设有压块，所述压块与导孔滑动连接，所述压帽尾腔室内设有下感温材料，所述下感温材料的底部设有支撑块，所述支撑块与压帽可拆卸连接，所述压帽的外壁上设有与压帽尾腔室连通的排泄孔。

优选的，所述上活塞上设有第一密封圈。

优选的，所述下活塞上设有第二密封圈。

优选的，所述压块上设有第三密封圈。

优选的，所述上感温材料为易熔合金块。

优选的，所述下感温材料为感温玻璃柱。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用上感温材料和下感温材料组合的方式，上感温材料可采用易熔合金块，下感温材料可采用感温玻璃柱，由于是高压大通径泄放，气体直接作用在活门上的力相当巨大，高压气体产生的力首先通过活门作用在上感温材料上，压块设置在上感温材料的后端压帽的导孔内，压块后端抵押在下感温材料上，压块封堵住上感温材料蠕变位移的通道，同时由于压块截面小，气体间接作用在下感温材料上的力减小到一个相当合理的数值，确保安全装置在正常工作压力和温度下的稳定性，达到安全泄压的目的。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型打开泄压状态结构示意图。

附图中标号：