[实用新型]一种钨丝绳生产用捻距补偿装置

说明书

一种钨丝绳生产用捻距补偿装置，包括线盘架、线盘传动轴以及设置在线盘传动轴与捻丝机之间的转速减速装置，线盘架上设有用于放置线盘的线盘转轴；线盘传动轴通过轴承座固定在机架上，且线盘传动轴与线盘架固定连接；转速减速装置的一端固定连接线盘传动轴，另一端固定连接捻丝机的转轴，以此使线盘传动轴以一定的转速随转轴转动。本实用新型能够在中心绳放线时，使中心绳随线盘架旋转，为中心绳提供捻距补偿，使中心绳与捻丝机处于张紧状态，减少甚至消除中心绳与捻丝机之间因放线产生的松动，进而避免出现钨丝绳中心股鼓包现象，提高钨丝绳的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及钨丝绳生产设备技术领域，具体涉及一种钨丝绳生产用捻距补偿装置。

背景技术

在钨丝绳的生产中，通常采用与生产钢丝绳相同的捻丝机进行钨丝绳捻丝，中心绳的线盘随着捻丝机进行放线。

现有的钨丝绳捻丝时，因中心绳环绕在线盘上，线盘单独设置在支架上，在进行放线时，只有线盘在转动，中心绳与捻丝机之间会因放线产生转速差异，出现中心绳的松动，由于钢丝的塑性较好，生产出来的钢丝绳一般不会出现中心绳鼓包的状况。

但在钨丝绳的生产中发现，钨丝绳的塑性较钢丝绳差，中心绳与捻丝机之间因放线产生的中心绳松动，导致钨丝绳中心股呈现有规律的鼓包，进而造成钨丝挤伤和外包松散跳股，通过用50倍的显微镜观察发现，钨丝表面有连续的伤痕，深浅不一，使得钨丝绳在使用时有突发断裂的可能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钨丝绳生产用捻距补偿装置，其能够在中心绳放线时，使中心绳随着线盘架旋转，为中心绳提供捻距补偿，使中心绳与捻丝机处于张紧状态，减少甚至消除中心绳与捻丝机之间因放线产生的松动，进而避免出现钨丝绳中心股鼓包现象，提高钨丝绳的生产质量。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种钨丝绳生产用捻距补偿装置，包括线盘架、线盘传动轴以及设置在线盘传动轴与捻丝机之间的转速减速装置，所述线盘架上设有用于放置线盘的线盘转轴；所述线盘传动轴通过轴承座固定在机架上，且线盘传动轴与所述线盘架固定连接；所述转速减速装置的一端固定连接所述线盘传动轴，另一端固定连接捻丝机的转轴，使线盘传动轴以使中心绳放线时处于张紧状态的转速随所述转轴转动。

进一步地，所述转速减速装置包括用于固定在所述转轴上的第一级减速装置、固定在机架上且连接所述第一级减速装置的第二级减速装置，以及设置在第二级减速装置与所述线盘传动轴之间的第三级减速装置。

进一步地，所述机架上设有第一齿轮轴、第二齿轮轴和传动轴，第一齿轮轴上设有第一锥齿轮，第二齿轮轴上设有与第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮；

所述第一级减速装置包括用于固定在所述转轴上的第一级减速皮带主动轮和固定在所述第一齿轮轴上的第一级减速皮带从动轮，第一级减速皮带从动轮通过第一级减速皮带连接第一级减速皮带主动轮；

所述第二级减速装置包括固定在第二齿轮轴上的第二级减速皮带主动轮和固定在传动轴上的第二级减速皮带从动轮，第二级减速皮带主动轮通过第二级减速皮带连接第二级减速皮带从动轮；

所述第三级减速装置包括蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输入轴与所述传动轴的一端固定连接，蜗轮蜗杆减速机的输出轴固定连接所述线盘传动轴。

进一步地，所述线盘架为开口的框形，所述线盘转轴固定在线盘架开口一端的侧壁上。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型将线盘架通过转速减速装置连接在捻丝机的转轴上，线盘随着捻丝机转轴进行转动，在中心绳放线过程中，中心绳随着线盘转动，使中心绳与捻丝机之间处于张紧状态，减少甚至消除中心绳与捻丝机之间因放线产生的松动，进而避免出现钨丝绳中心股鼓包现象，提高钨丝绳的生产质量。