[实用新型]一种超声波焊接自动清洗焊头装置

说明书

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，且公开了一种超声波焊接自动清洗焊头装置，包括清洗室，清洗室内设有输送链板，且输送链板的上方设有喷水系统和打磨系统，喷水系统和打磨系统均固定设置于清洗室内，输送链板的外壁固定连接有多个定位板，定位板的两侧均设有夹板，定位板的侧壁对称开设有两个通孔，两个通孔内对称设有两个活动杆，且两个活动杆的侧壁均开设有条形孔，条形孔内设有定位块和弹簧，定位块的两端均与定位板固定连接，弹簧的两端分别与条形孔和定位块的侧壁固定连接，通孔内两个活动杆的一端分别与两个夹板固定连接。本实用新型能够对超声波焊头进行稳定夹持并进行自动打磨和清洗，提高了工作效率，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种超声波焊接自动清洗焊头装置。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

目前，超声波焊头在长时间使用后，且表面会产生缺陷和毛刺，需要对其进行打磨和清洗，而现有技术中多是通过人工对焊头进行打磨和清洗，工作效率较低，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多是通过人工对焊头进行打磨和清洗，工作效率较低，不便于人们使用的问题，而提出的一种超声波焊接自动清洗焊头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波焊接自动清洗焊头装置，包括清洗室，所述清洗室内设有输送链板，且输送链板的上方设有喷水系统和打磨系统，所述喷水系统和打磨系统均固定设置于清洗室内，所述输送链板的外壁固定连接有多个定位板，所述定位板的两侧均设有夹板，所述定位板的侧壁对称开设有两个通孔，两个所述通孔内对称设有两个活动杆，且两个活动杆的侧壁均开设有条形孔，所述条形孔内设有定位块和弹簧，所述定位块的两端均与定位板固定连接，所述弹簧的两端分别与条形孔和定位块的侧壁固定连接，所述通孔内两个活动杆的一端分别与两个夹板固定连接，两个所述夹板相向一侧的侧壁均对称固定连接有四个定位杆。

优选的，每个所述定位板上一个的夹板外壁均固定连接有拉环，且拉环的表面开设有防滑纹。

优选的，所述输送链板内设有支撑框，且支撑框与清洗室固定连接。

优选的，所述清洗室外壁的底部固定连通有排水管，所述清洗室的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述喷水系统远离清洗室的开口一侧设置。

优选的，所述清洗室呈倾斜5°设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声波焊接自动清洗焊头装置，具备以下有益效果：

1、该超声波焊接自动清洗焊头装置，通过设有的清洗室、输送链板、喷水系统、打磨系统、定位板、夹板、活动杆、定位块和弹簧，能够对超声波焊头进行稳定夹持并进行自动打磨和清洗，提高了工作效率，便于人们的使用。

2、该超声波焊接自动清洗焊头装置，通过设有的拉环，便于拉动夹板移动，再通过设有的定位杆，能够使其插入至超声波焊头的定位孔内，提高其夹持的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对超声波焊头进行稳定夹持并进行自动打磨和清洗，提高了工作效率，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波焊接自动清洗焊头装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1清洗室、2输送链板、3喷水系统、4打磨系统、5定位板、6夹板、7活动杆、8定位块、9弹簧、10定位杆、11拉环、12支撑框、13排水管、14支撑脚。

具体实施方式