[实用新型]一种往复式高效切膜设备

说明书

本实用新型公开了一种往复式高效切膜设备，包括箱体，所述箱体上端通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿箱体顶壁后螺纹连接有螺母，所述螺母底壁焊接固定有推杆，所述推杆共同焊接固定有齿条，所述齿条内开设有通槽，所述齿条滑动连接在箱体的内壁，所述箱体内壁转动连接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿轮远离齿条的一侧啮合连接有切割部件。本实用新型通过设置往复丝杠、齿轮、齿条、扇形齿轮和双向切割刀等结构螺母带动齿条上下滑动，使齿轮带动扇形齿轮在一定角度内正反转，使得与扇形齿轮焊接固定的转轴带动双向切割刀在一个往复行程内对卷膜进行两次切割，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及切膜设备技术领域，尤其涉及一种往复式高效切膜设备。

背景技术

卷膜主要是指包装行业上对成卷供应的包装膜的统称，在卷膜生产的过程中，往往需要根据客户需要对卷膜进行切割，从而制备不同宽度的段状卷膜。

目前对卷膜的切割往往是人工使用切割刀对卷膜进行铡刀式切割，这种切割方法效率低下，同时不容易控制每次切割后的段状卷膜宽度一致，影响产品后期质量，且人工切割存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式高效切膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式高效切膜设备，包括箱体，所述箱体上端焊接固定有折杆，所述折杆的一端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿箱体顶壁后螺纹连接有螺母，所述螺母底壁焊接固定有多个推杆，多个所述推杆共同焊接固定有齿条，所述齿条内开设有通槽，所述齿条滑动连接在箱体的内壁，所述箱体内壁转动连接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿轮远离齿条的一侧啮合连接有对卷膜进行切割的切割部件。

优选地，所述箱体的底部焊接固定有工作台，所述工作台内开设有圆形槽。

优选地，所述箱体的侧壁对称开设有入料孔和出料孔，所述工作台的中间位置开设有切割槽。

优选地，所述切割部件包括通过转轴转动连接在箱体内的扇形齿轮，所述转轴的侧壁焊接固定有双向切割刀。

优选地，所述扇形齿轮和齿轮啮合连接，所述双向切割刀滑动连接在切割槽内。

优选地，所述箱体的底部粘合固定有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。

本实用新型中的有益效果：

通过设置往复丝杠、齿轮、齿条、扇形齿轮和双向切割刀等结构，电机带动往复丝杠转动，从而往复丝杠上螺纹连接的螺母带动齿条上下滑动，齿条啮合连接的齿轮进行一定角度的正反转，从而齿轮带动扇形齿轮在一定角度内正反转，使得与扇形齿轮焊接固定的转轴带动双向切割刀在一个往复行程内对卷膜进行两次切割，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种往复式高效切膜设备中的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种往复式高效切膜设备中A部分结构的放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种往复式高效切膜设备中B-B侧面剖视结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3往复丝杠、4螺母、5齿条、6齿轮、7扇形齿轮、8转轴、9双向切割刀、10工作台、11圆形槽、12切割槽、13出料孔、14入料孔、15折杆、16通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。