[实用新型]一种自动制样分析装置

说明书

本实用新型涉及一种自动制样分析装置，包括箱体和上料仓，所述上料仓置于箱体的顶端且与箱体连通，所述箱体的前壁外部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的外壁固定设有转筒，所述转筒上设有若干个轮齿，所述箱体的两侧内部固定设有固定块，固定块上靠近转筒的一面与轮齿固定连接，箱体的底端固定设有底座，底座的内部固定设有振动电机，振动电机的顶端固定设有有激振器，激振器的顶端固定设有振杆，振杆穿过箱体的底端置于箱体的内部，振杆上固定设有第一筛分仓和第二筛分仓，第一筛分仓和第二筛分仓的两侧壁均固定设有连接块，连接块上固定设有弹簧，弹簧的另一端与箱体的内侧壁固定连接。

技术领域

本实用新型涉及煤样制样技术领域，具体是一种自动制样分析装置。

背景技术

煤样制样分析按照规定方法采取有代表性煤样，煤样通过多次破碎、筛选、烘干和缩分等步骤制得煤样，再将煤样送入煤样炉，对煤样进行工业分析、元素分析和发热量分析等。破碎的目的是增加试样颗粒数，减少缩分误差，同样质量的试样，粒度越小，颗粒数越多，缩分误差越小，破碎一般采用机械设备破碎，但是如果煤样过大，会采用人工先将大颗粒破碎成小颗粒，再使用破碎机破碎，现有的装置是破碎完成后进行多次人工筛分，耗时间、耗体力、耗能量，造成制样速度慢，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动制样分析装置，解决了上述背技术中提到的问题。

一种自动制样分析装置，包括箱体和上料仓，所述上料仓置于箱体的顶端且与箱体连通，所述箱体的前壁外部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的另一端与箱体的后壁铰接，所述转轴的外壁固定设有转筒，驱动电机通过联轴器带动转轴转动，从而使转筒转动，所述转筒上设有若干个轮齿，所述箱体的两侧内部固定设有固定块，所述固定块上靠近转筒的一面与轮齿固定连接，所述箱体的底端固定设有底座，所述底座的内部固定设有振动电机，所述振动电机的顶端固定设有有激振器，所述激振器的顶端固定设有振杆，所述振杆穿过箱体的底端置于箱体的内部，所述振杆上固定设有第一筛分仓和第二筛分仓，所述第二筛分仓置于第一筛分仓的上方，所述第一筛分仓和第二筛分仓的两侧壁均固定设有连接块，所述连接块上固定设有弹簧，所述弹簧的另一端与箱体的内侧壁固定连接，所述第一筛分仓的底端贯穿设有若干个第一筛分孔，所述第二筛分仓的底端贯穿设有若干个第二筛分孔。

本实用新型进一步的描述，所述固定块呈梯台结构，共有两个，且以箱体的中垂线呈对称设置。

本实用新型进一步的描述，所述第一筛分仓和第二筛分仓呈梯台结构，且结构相同。

本实用新型进一步的描述，所述连接块呈三棱柱结构。

本实用新型进一步的描述，所述箱体的底端固定设有四个支脚，所述支脚呈矩阵设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点，通过驱动电机、转轴、转筒和固定块的相互配合，从而实现对煤样的破碎，再经过第一筛分仓和第二筛分仓，同时得到不同粒径的煤样，缩短了煤样制作的时间，节省了劳动力，提高的制样的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转筒的结构示意图；

图3是本实用新型中第二筛分仓的结构示意图；

图中：1、上料仓，2、箱体，3、驱动电机，4、转轴，5、转筒，6、固定块，7、轮齿，8、振动电机，9、激振器，10、振杆，11、第一筛分仓，12、连接块，13、弹簧，14、第二筛分仓，15、第二筛分孔，16、底座，17、支脚，18、第一筛分孔。

具体实施方式