[实用新型]热敏物料的高效蒸馏分离装置

说明书

本实用新型公开了一种热敏物料的高效蒸馏分离装置，包括收集桶，所述收集桶的上方设置有快速换热装置，所述收集桶内设置有组分分离器、收刮器以及轻组分收集组件，所述组分分离器的一端与所述快速换热装置相连接，另一端通过管道引出所述收集桶，所述收刮器用于在所述收集桶内壁上刮动，所述轻组分收集组件位于所述收集桶的底部，用于收集冷凝后的轻组分化学物质。

技术领域

本实用新型涉及一种化学组分分离装置，尤其是涉及一种热敏物料的高效蒸馏分离装置。

背景技术

在采用传统蒸馏工艺处理热敏性物料时，由于热交换效率低以及蒸馏装置的不够理想，导致单批操作周期长，生产效率及产品收率低，产品质量稳定性差，各批次差异大。因此，在对热敏性物料进行蒸馏时，需要设计更为科学合理高效的蒸馏装置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种热敏物料的高效蒸馏分离装置，提高了换热效率，避免了热敏物料的变坏，提高了收率和产品质量稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种热敏物料的高效蒸馏分离装置，包括收集桶，所述收集桶的上方设置有快速换热装置，所述收集桶内设置有组分分离器，所述组分分离器的一端与所述快速换热装置相连接，另一端延伸出所述收集桶，所述收集桶的内壁为冷凝壁。

于本实用新型一实施例中，所述收集桶内还设置有收刮器以及轻组分收集组件，所述收刮器用于在所述冷凝壁上刮动，所述轻组分收集组件位于所述收集桶的底部，用于收集冷凝后的轻组分化学物质。所述固定架安装在所述收集桶内，所述刮板相对于固定架转动，所述刮板与所述冷凝壁活动连接。

于本实用新型一实施例中，所述轻组分收集组件包括粉碎挤出机构，所述粉碎挤出机构位于所述收集桶的桶底，所述粉碎挤出机构上开设有流入孔。

于本实用新型一实施例中，所述粉碎挤出机构包括螺杆挤出装置和挡板，所述挡板遮挡在所述螺杆挤出装置上方，所述流入孔开设在所述挡板的边缘处。

于本实用新型一实施例中，所述收集桶上开设有轻组分出口，所述轻组分出口开设在所述收集桶的侧下方，所述轻组分出口与所述螺杆挤出装置相接。

于本实用新型一实施例中，所述组分分离器设置在所述收集桶的中间。所述组分分离器竖直向下设置在所述收集桶的中间，另一端延伸出所述收集桶。

于本实用新型一实施例中，所述快速换热装置包括三层结构，依次分别是油路层、物料微通道层和油路层。

于本实用新型一实施例中，所述物料微通道层的流道路径为三角形。

于本实用新型一实施例中，所述油路层的流道路径为S形。

于本实用新型一实施例中，所述快速换热装置上开设有物料入口和物料出口，所述物料出口处连接有组分分离器。

本技术方案具有以下有益效果：

热敏物料通过快速换热装置，在极短时间内升至蒸馏物料所需温度，避免了物料在缓慢加热过程中变坏损失。热敏物料经过加热后，迅速进入由组分分离器、收刮器以及轻组分收集组件组成的分离系统，轻组分经过挥发到达收集桶的内壁上进行冷凝，同时可在收刮器的作用下将冷凝后的轻组分进行收集。而重组分则直接通过组分分离器落入重组分收集釜中。

本实用新型通过设置快速换热装置和分离系统，大大提高了换热效率，避免了热敏物料的变坏，提高了收率，且各批次产品质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中微通道快速换热装置的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中物料微通道层的流道路径的结构示意图；