[实用新型]一种双蛋白酸奶生产用封口装置

说明书

本实用新型公开了一种双蛋白酸奶生产用封口装置，涉及双蛋白酸奶生产技术领域。包括两个传动辊、连接两个传动辊的传动带以及位于传动带中部设置的机架，所述传动带上设置有多个用于放置酸奶瓶的卡槽，所述机架包括顶板和两个侧板，两个侧板的外部对称设置有第一气缸，且第一气缸穿过侧板的伸缩端均连接有夹持板，顶板的顶部设置有第二气缸，且第二气缸穿过顶板的伸缩端连接有下压板，下压板的底部设置有多个与酸奶瓶瓶口相匹配的凹槽，且凹槽内设置有环型加热块，凹槽外侧的下压板底面上设置有环型切割刀，下压板的下方设置有封口膜，封口膜的两端分别安装有放料辊和收料辊。本实用新型克服了现有技术的不足，封口受力均匀稳定，质量好。

技术领域

本实用新型涉及双蛋白酸奶生产技术领域，具体涉及一种双蛋白酸奶生产用封口装置。

背景技术

双蛋白酸奶酸甜适口，风味独特,是深受人们喜爱的营养饮品。双蛋白酸奶在生产灌装结束之后，需要对其进行热封处理以保持灌装后的双蛋白酸奶得到很好的密封，从而提高存放时长以及口感。

目前对于双蛋白酸奶的封口大多都是利用热熔密封，而往往在封口过程中不对酸奶瓶进行固定，使得封口膜容易产生倾斜导致对瓶口密封产生间隙，且封口时受力不均，使得封口质量差，降低封口效率。为此，我们提出了一种双蛋白酸奶生产用封口装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术封口过程易倾斜、封口时受力不均的不足，本实用新型提供了一种双蛋白酸奶生产用封口装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种双蛋白酸奶生产用封口装置，包括位于装置两侧对称设置的传动辊、连接两个传动辊的传动带以及位于传动带中部设置的机架，所述传动带在两个传动辊的作用下传动，所述传动带上设置有多个用于放置酸奶瓶的卡槽，所述机架包括顶板和位于顶板下方两侧对称设置的侧板，两个所述侧板的外壁对称设置有第一气缸，且第一气缸穿过侧板的伸缩端均连接有夹持板，所述夹持板上均设置有多个半环形夹爪，且两个夹持板的半环形夹爪开口相对，所述顶板的顶部设置有第二气缸，且第二气缸穿过顶板的伸缩端连接有下压板，所述下压板的底部设置有多个与酸奶瓶瓶口相匹配的凹槽，且凹槽内设置有环型加热块，凹槽外侧的下压板底面上设置有环型切割刀，所述下压板的下方设置有封口膜，且封口膜的两端分别安装有平行设置的放料辊和收料辊，所述放料辊和收料辊的两端均与两侧的侧板转动连接，所述放料辊的外壁缠绕有封口膜，且封口膜的一端与收料辊的外壁连接，所述收料辊的一端穿过一侧的侧板与外部的电机输出轴连接。

优选的技术方案，所述半环形夹爪的内壁表面均设置橡胶防护垫，且橡胶防护垫的表面均设置有防滑纹。

优选的技术方案，所述顶板的底部与下压板的顶部之间通过多个挤压弹簧连接。

优选的技术方案，所述环型切割刀为锯齿状结构。

优选的技术方案，所述机架一侧的侧板外壁上还安装有PLC控制器，且PLC控制器分别与第一气缸、第二气缸、电机和环型加热块电性连接。

优选的技术方案，所述侧板的底部均设置支撑脚。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种双蛋白酸奶生产用封口装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过传动带上卡槽的设置以及两侧夹持板的设置能够对酸奶瓶起到固定作用，使酸奶封口过程中更加稳定，避免产生偏移，提高封口质量。

2、本实用新型通过气缸带动下压板下压，使下压板底部的凹槽与酸奶瓶的瓶口相对，多个挤压弹簧的设置起到缓冲减震的效果，使下压过程更加稳定，通过环型切割刀和环型加热块和对封口膜进行剪切和热熔封口，从而将封口膜压紧在酸奶瓶的瓶口处，提高封口膜与瓶口的粘紧程度，封口质量高，提高了封口的工作效率。