[实用新型]用于定子转子热套装置中的压装机构

说明书

本实用新型涉及一种用于定子转子热套装置中的压装机构，它主要用于汽车部件的助力电机中。本实用新型包括引导机构、移载机构、压装组件和热套组件，引导机构与移载机构相连，压装组件与热套组件相连，压装组件位于移载机构的上方，压装组件包括伺服压机、压头件、压块、导柱一和压机板，压机板通过导柱一与移载机构相连，伺服压机安装在压机板上，压头件与伺服压机相连，压块与压头件匹配，转子设在压块上。本实用新型结构设计合理，稳定可靠，压装效果好，压装效率高，操作方便，自动化程度高，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是涉及一种用于定子转子热套装置中的压装机构，它主要用于汽车部件的助力电机中。

背景技术

现有的电机定子与转子的压装，采用人工进行压装配合，造成劳动强度大，工作效率不高，压装配合精度不高，易出现压装不合格产品，造成后续的安全隐患，

因此，提供一种结构设计合理，压装效果好，压装效率高，自动化程度高的压装机构，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，稳定可靠，压装效果好，压装效率高，操作方便，自动化程度高的用于定子转子热套装置中的压装机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于定子转子热套装置中的压装机构，用于压装定子和转子，其特征在于：包括引导机构、移载机构、压装组件和热套组件，所述引导机构与移载机构相连，压装组件与热套组件相连，压装组件位于移载机构的上方，移载机构包括移载气缸、托盘、移载导轨、移载安装板和移载固定板，定子设在托盘上，移载气缸与移载固定板连接，移载导轨设置在移载安装板上，托盘活动设置在移载导轨上；压装组件包括伺服压机、压头件、压块、导柱一和压机板，该压机板通过导柱一与移载机构相连，伺服压机安装在压机板上，压头件与伺服压机相连，压块与压头件匹配，转子设在压块上。

作为优选，本实用新型所述引导机构包括引导杆、升降气缸、立柱和气缸板，该升降气缸装在气缸板上，引导杆、立柱均装在气缸板上，升降气缸上升动作，带动引导杆上升。

作为优选，本实用新型所述热套组件包括加热线圈、加热主机、伺服电缸、压板、电缸板、导柱二、活动板和连接杆，该伺服电缸固定在电缸板上，导柱二与电缸板相连，压板与活动板之间通过连接杆相连，导柱二与活动板连接，通过伺服电缸动作时，加热线圈套于定子外圈，加热主机通过伺服电缸上下动作。

作为优选，本实用新型所述压装组件还包括压力传感器，该压力传感器设置在压头件上；该压力传感器使得监测精度更高。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，稳定可靠，压装效果好，操作方便，通过机械手将定子放入移载机构中的托盘内；托盘通过移载气缸移动，伺服电缸下降，带动压板压入定子上端面，然后加热线圈套入定子上，加热主机工作，定子被加热好；机械手将转子放入压块上，升降气缸带动引导杆上升，上升接触至转子下端面，伺服压机动作，通过压头件将转子压入定子内，采用全自动化操作，压装效率高，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1上半部分的局部放大结构示意图。

图3是图1中定子与转子的对应位置局部放大结构示意图。

图中：定子A，转子B，引导机构1-1，移载机构1-2，压装组件1-3，热套组件1-4，气嘴件1-5；

引导机构1-1：引导杆1-11，升降气缸1-12，立柱1-13，气缸板1-14；

移载机构1-2：移载气缸1-21，托盘1-22，移载导轨1-23，移载安装板1-24，移载固定板1-25；