[实用新型]一种铝型材打包机的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及铝型材传送技术领域，具体为一种铝型材打包机的自动上料装置，包括箱体，所述箱体内部底侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有滚筒，所述转杆两端的壁面上均套接有传动带一，所述箱体两端的转杆上均固定连接有两个齿轮。本实用新型的优点在于：通过设置限位装置等零部件，限位装置通过弹簧二的收缩和连接杆之间转动，滚轮和铝型材的滚动连接，来对铝型材的顶部和左右两侧进行限位传输，避免铝型材被打包装置缠绕偏离；通过设置传动带二等零部件，固定块移动并把铝型材向前推动，通过对铝型材末端的左右限位并匀速向前推动，避免了打包装置在缠绕过程中，铝型材不移动而导致的资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝型材传送技术领域，特别是一种铝型材打包机的自动上料装置。

背景技术

铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，一些铝合金型材的外表面有表面要求，所以在生产运送过程中要避免损坏型材表面和防止表面氧化，此时需要对铝型材用胶带进行打包包装，从而对铝合金型材的表面起到有效的防护作用，在对铝型材进行打包时，需要通过自动上料装置将其运输至打包地点。

现有的铝型材打包机的上料装置，通过设置滚筒、电机等零部件从而达到通过滚筒来自动把铝型材运输至打包位置，但是在使用过程中，具有以下缺点：打包机对铝型材进行打包时，自动上料装置没有对铝型材进行固定，使得铝型材容易被打包装置缠绕偏离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝型材打包机的自动上料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝型材打包机的自动上料装置，包括箱体，所述箱体内部底侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有滚筒，所述转杆两端的壁面上均套接有传动带一，所述箱体两端的转杆上均固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮均固定在转杆的两端，两个所述齿轮上均套接有传动带二，两个所述传动带二的顶部一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定卡接有固定块，两个所述固定块的内部均固定连接有挡杆，两个所述挡杆的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动卡接有挡板，两个所述挡板的一侧均固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接在固定块上，所述箱体内部的两侧壁面上均固定连接有两个连接块，两个所述连接块的一端均固定连接有限位装置，所述箱体顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的中心位置固定连接有固定套管，所述固定套管的底部固定连接有限位装置；

限位装置包括凸台，所述凸台的一端转动连接有支撑短杆，所述支撑短杆的一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的一端转动连接有滚轮，所述凸台的一端转动连接有连接长杆，所述连接长杆的一端转动连接有连接短杆，所述连接短杆的一端均转动连接在滚轮架上。

优选的，所述箱体两侧的转杆一端均固定连接有电机，两个所述电机均固定连接在箱体的外侧。

优选的，所述滚轮的数量为两个。

优选的，所述支撑架的顶部固定连接有转杆，所述转杆的数量有若干个，所述转杆的两端均穿过支撑架。

优选的，所述传动带一和传动带二上均开设有凹槽，所述凹槽的数量有若干个，所述转杆两端的壁面上设置有凸块。

优选的，两个所述传动带一上开设的凹槽与转杆上设置的凸块所适配，两个所述传动带二上开设的凹槽与齿轮的齿相啮合。

本实用新型具有以下优点：

1、该铝型材打包机的自动上料装置，通过设置限位装置、连接块、固定架等零部件，限位装置通过弹簧二的收缩和连接杆之间转动，滚轮和铝型材的滚动连接，来对铝型材的顶部和左右两侧进行限位传输，避免铝型材被打包装置缠绕偏离；