[实用新型]一种用于铝塑膜加工的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝塑膜加工的下料装置，包括工作台，工作台的上表面开设有工作槽，工作槽的两侧贯穿工作台的上表面两端；工作台的上表面两侧设有对称分布的压实组件，两个压实组件之间设有截断机构，截断机构包括两个对称分布的支撑座，两个支撑座分别与工作台的上表面前后两端相固定，两个支撑座之间固定有两个上下对称分布的第一滑杆，位于后端的支撑座的后侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有螺纹杆，本实用新型通过收卷机构的设置，铝塑膜从工作槽与转动辊之间伸出依次经过固定杆的顶部和收卷辊的底部，使铝塑膜被拉紧，第二电机带动收卷辊对铝塑膜进行收卷，使铝塑膜收卷的更平整，不产生褶皱，使下料效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于铝塑膜加工的下料装置。

背景技术

铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料，是由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔的多层复合材料。单片电池组装后用铝塑膜密封，形成一个电池，铝塑膜起保护内容物的作用。软包锂电池用铝塑复合膜具有良好的阻隔性、耐电解液稳定性、冷冲压成型性、抗穿刺性和绝缘性，是软包锂电池中最为关键的一个安全环节，是技术要求极其苛刻的一种复合材料。

现有的用于铝塑膜加工的下料装置在进行下料操作对铝塑膜收卷时，对于铝塑膜的拉伸不够紧，容易造成铝塑膜收卷不平整的情况，同时导致在截断时不容易截断，截断的不均匀的情况发生。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑膜加工的下料装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的用于铝塑膜加工的下料装置在进行下料操作对铝塑膜收卷时，对于铝塑膜的拉伸不够紧，容易造成铝塑膜收卷不平整的情况，同时导致在截断时不容易截断，截断的不均匀的情况发生。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于铝塑膜加工的下料装置，包括工作台，工作台的上表面开设有工作槽，工作槽的两侧贯穿工作台的上表面两端；

工作台的上表面两侧设有对称分布的压实组件，两个压实组件之间设有截断机构，截断机构包括两个对称分布的支撑座，两个支撑座分别与工作台的上表面前后两端相固定，两个支撑座之间固定有两个上下对称分布的第一滑杆，位于后端的支撑座的后侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有螺纹杆，第一滑杆与螺纹杆的外侧套接有第一移动板，第一移动板的一侧顶端和底端固定有对称分布的固定台，两个固定台之间固定有两个对称分布的第二滑杆，第二滑杆的外侧套接有第二移动板，第二移动板与第二滑杆滑动连接，位于上方的固定台的顶部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与第二移动板的顶部相固定，第二移动板的底部中心处固定有截断杆，截断杆的底端穿过位于下方的固定台且与其滑动连接，截断杆的底端固定有截断刀；

工作台的一侧设有收卷机构，收卷机构包括两个对称分布的支撑板，两个支撑板之间设有固定杆和收卷杆，收卷杆的一端与其中一个支撑板的内壁转动连接，收卷杆的另一端穿过另一个支撑板且固定有从动皮带轮，其中一个支撑板的外侧壁固定有第二电机，第二电机的输出端固定有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有传动皮带。

进一步的，所述工作台的下表面固定有四个对称分布的支撑腿，四个支撑腿分别位于工作台下表面的四个角处。

进一步的，所述压实组件包括两个对称分布的支撑台，两个支撑台分别位于工作台的上表面前后两端，两个支撑台之间转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定有转动辊。

进一步的，所述螺纹杆穿过支撑座且与另一个支撑座转动连接，螺纹杆位于两个第一滑杆之间，第一移动板与第一滑杆滑动连接且与螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述两个支撑板分别与工作台的一侧前端和后端相固定，固定杆位于收卷杆的上方，固定杆的两端分别与两个支撑板内壁相固定。