[实用新型]一种KN95口罩机

说明书

本实用新型公开了一种KN95口罩机，包括上、下层口罩布放卷机构，在上、下层口罩布放卷机构的一侧依次设置有压花焊接组件、模切组件、牵引组件、废料收卷组件和出料输送带，在压花焊接组件和上、下层口罩布放卷机构之间设置有鼻梁条焊接组件，鼻梁条焊接组件包括鼻梁条进料座，在鼻梁条进料座的一侧设置有鼻梁条送料机构，鼻梁条进料座上开设有鼻梁条进料槽，鼻梁条进料槽的上下均设置有开口，在鼻梁条进料槽的上方设置有上压头，在鼻梁条进料槽的下方设置有第一超声波焊接头。本实用新型能够先将鼻梁条焊接在下层口罩布上，再进行口罩布的焊接，提升鼻梁条位置的精准性，同时能够对口罩布的放卷进行实时检测和调节，保证设备运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备，具体涉及一种KN95口罩机。

背景技术

KN95口罩机是一种专门用于生产KN95口罩的专用设备。传统的KN95口罩机，当其下层口罩布放卷至鼻梁条上料组件处时，其鼻梁条是轻放在下层口罩布上的，之后随着下层口罩布一同送至压花焊接组件处，将上、下层口罩布焊接在一起，且此时鼻梁条也自然地被包裹在上、下口罩布之间，但是在实际生产加工过程中发现，鼻梁条放置在上层口罩布运送至压花焊接组件的过程中，鼻梁条的位置容易发生偏移，导致加工完成后鼻梁条的位置精准度不高，影响口罩的使用体验和效果；另外，口罩布在放卷过程中如果发生撕裂或者褶皱等情况也难以进行实时检测和调节，影响口罩的生产加工质量和效率。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够先将鼻梁条焊接在下层口罩布上，再进行口罩布的焊接，提升鼻梁条位置的精准性，同时能够对口罩布的放卷进行实时检测和调节，保证设备运行的稳定性的KN95口罩机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种KN95口罩机，包括上层口罩布放卷机构和下层口罩布放卷机构，在上、下层口罩布放卷机构的一侧依次设置有压花焊接组件、模切组件、牵引组件、废料收卷组件和出料输送带，其特征在于：在所述压花焊接组件和上、下层口罩布放卷机构之间设置有鼻梁条焊接组件，所述鼻梁条焊接组件包括鼻梁条进料座，在所述鼻梁条进料座的一侧设置有鼻梁条送料机构，所述鼻梁条进料座上开设有鼻梁条进料槽，所述鼻梁条进料槽的上下均设置有开口，在所述鼻梁条进料槽的上方设置有上压头，在所述鼻梁条进料槽的下方设置有第一超声波焊接头。

所述上层口罩布放卷组包括排列设置的三个上层口罩布放卷组，所述下层口罩布放卷组包括排列设置的三个下层口布放卷组。

所述三个上层口罩布放卷组的口罩布一同经绕过第一经绕轮，所述第一经绕轮上设置有第一压力感应器，所述三个下层口罩布放卷组的口罩布一同经绕过第二经绕轮，所述第二经绕轮上设置有第二压力感应器，在所述鼻梁条送料焊接组件的后侧设置有第三经绕轮，所述上层口罩布放卷组和下层口罩布放卷组的放卷的口罩布一同经绕过第三经绕轮，所述第三经绕轮上设置有第三压力传感器。

所述第三经绕轮设置在转动座上，所述转动座与转动驱动组件连接，所述转动座上在第三经绕轮的后侧设置有第四经绕轮，口罩布反向地经绕过第三和第四经绕轮。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过设置鼻梁条焊接组件，当下层口罩布送至鼻梁条焊接组件处时，可以将送入鼻梁条焊接组件的鼻梁条焊接在下层口罩布上，然后再随着下层口罩布一同送至压花焊接组件处进行口罩布的压花焊接，由于鼻梁条事先焊接在了下层口罩布上，保证了鼻梁条在输送过程不会发生偏移，确保了口罩加工完成后鼻梁条位置的精准性，提升口罩的使用体验；另外，通过第一、第二、第三和第四经绕轮与对应的压力传感器和转动顾总配合，能够实时检测上、下层口罩布的放卷情况以及是否发生了褶皱，并对其进行调节，进一步提升了设备整体运行的稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图。