[实用新型]一种立磨机

说明书

本实用新型公开了一种立磨机，属于磨矿技术领域。该立磨机包括设置在机架内部的锥斗、磨盘、磨辊和中心下料管，另有水平设置的螺旋输送机穿入锥斗进行送料，其出料口与中心下料管的管口对应。与锥斗连接的中心下料管下方固定有散料架，包括固定件、立柱和散料部，固定架与中心下料管连接，立柱连接固定件与散料部，散料部与立柱垂直，且与磨盘的半径同向。磨盘转动时，位于磨辊中间的散料部的横杆将磨盘上的物料均匀散开，使矿渣均匀分布在研磨区域，提高了磨辊的研磨效率，解决了矿渣容易在磨盘中心堆积，磨损中心下料管，影响生产效率的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磨矿技术领域，具体为一种立磨机。

背景技术

目前的矿渣立磨机中心下料管处普遍设计为：中心下料管从锥斗底部法兰处用螺栓连接，距离磨盘700mm。生产过程中，矿渣经下料管下落至转动的磨盘中心，矿渣在磨盘转动的离心力下分散至磨盘与磨辊之间的研磨区域，由于矿渣水分含量比较高（水分含量为10%~15%），会造成磨盘在离心力无法将矿渣全部分散彻底，使矿渣层层堆积，形成大的堆积层，矿渣积料在磨盘中心与中心下料管之间凝固至直径1.5米的锥体后会造成积料堵塞、并在下料过程中还对中心下料管管体造成磨损，需定期进行停机清理，影响生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种立磨机，解决了矿渣立磨机磨盘中心位置矿渣凝固堆积，磨损中心下料管，影响生产效率的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种立磨机包括机架、锥斗、螺旋输送机、中心下料管、磨盘和若干组磨辊。所述锥斗、磨盘和磨辊设置在机架内部，所述锥斗固定在机架上部，锥斗下方设有中心下料管。所述螺旋输送机横向设置，穿过锥斗的一侧，位于锥斗内部的螺旋输送机上开设有下料口，与中心下料管对应。中心下料管的下方同心设置有磨盘，电机驱动磨盘绕磨盘中心旋转，所述若干组磨辊均匀分布于圆形磨盘上。

还包括散料架，所述散料架包括固定件、竖直设置的立柱以及与立柱垂直的散料部；所述散料部与磨盘的半径同向，包括互相平行的第一横杆和第二横杆，两者之间通过若干个竖直设置的短钢管连接。所述固定件设置在中心下料管下部出口处的外侧，所述立柱的上端面与固定件连接，下端面与第一横杆的中部固定。

所述立柱与第一横杆之间设置有斜撑加强管，所述斜撑加强管的上端面分别固定于固定件的立柱两侧，斜撑加强管的下方与立柱下部相交，固定于第一横杆中部。斜撑加强管的设置提高了该散料架的强度，使散料架工作时更稳定。

所述散料架的立柱和散料部的设置位置与磨辊之间的中线对应，便于矿渣分散至两磨辊中间，辅助矿渣分布均匀，提高研磨效率。

所述散料架的第二横杆长于第一横杆，减轻第一横杆重量的同时，第二横杆可以对磨盘上更大范围的物料进行处理。

所述第二横杆与磨盘保持200mm的间距，间距高于200mm时易造成矿渣堆积，间距低于200mm时若遇到矿渣原料结块多时易造成散料架变形。

所述第二横杆的外表面堆焊厚度为4mm的复合耐磨层，保护散料部不会轻易被矿渣磨损，延长散料部的使用寿命。

所述第二横杆包括若干根短横杆，所述短横杆均匀分布，相邻短横杆之间留有间隔，每根短横杆上方对应设置有短钢管与第一横杆连接。这样既减少了散料部的重量，避免长时间使用导致中心下料管因散料架的重力作用变形，又便于更均匀地梳理散落在磨盘上的矿渣。

优选的，对应中心下料管的磨盘中心设有凸起，便于从中心下料管落下的矿渣向磨盘四周分散，减轻了散料架的负担，一定程度上避免了磨盘中心积料现象的发生。