[实用新型]一种酸性交联剂合成反应釜

说明书

本实用新型公开了一种酸性交联剂合成反应釜，包括反应釜本体、驱动机构、第一转轴、搅拌桨、搅拌棒、辅助搅拌桨、进料管、端盖，所述搅拌棒贯穿于辅助搅拌桨的一侧表面，所述辅助搅拌桨的一侧表面开设有与搅拌棒一端相匹配的插槽，所述搅拌棒的前后表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部穿设有挤压块，所述挤压块与安装槽的连接处设置有弹簧，所述挤压块靠近辅助搅拌桨的一侧表面固定有安装板，所述安装板的一侧表面固定有卡块，所述插槽的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽；通过设置的卡块、卡槽，有效避免了反应釜内部的搅拌棒与辅助搅拌桨使用螺纹连接方式，安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，提高了工作人员的安装、拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种酸性交联剂合成反应釜。

背景技术

目前用于酸性交联的主要是有机钛、锆类交联剂，研究认为酸性环境下的交联机理与常规硼交联不同，因此增稠剂通常采用成本更高的羧甲基胍胶、或者其他合成高分子材料，酸性压裂液提供的酸性环境可有效地抑制因粘土表面的负电性而引起的膨胀运移，过量的H+可将粘土分子中的金属离子置换，加强各层间的分子作用力，起到粘土稳定的作用。因此酸性压裂液的防膨性能通常来说要比碱性压裂液好，在酸性交联剂合成过程中需要用到反应釜。

然而市面上各种酸性交联剂合成反应釜在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有反应釜内部的搅拌棒与辅助搅拌桨使用螺纹连接方式，这样安装、拆卸过程繁琐，费时费力，降低工作人员安装、拆卸效率的问题，为此我们提出一种酸性交联剂合成反应釜。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种酸性交联剂合成反应釜，通过设置的卡块、卡槽，有效避免了反应釜内部的搅拌棒与辅助搅拌桨使用螺纹连接方式，这样安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了工作人员的安装、拆卸效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性交联剂合成反应釜，包括反应釜本体、驱动机构、第一转轴、搅拌桨、搅拌棒、辅助搅拌桨、进料管、端盖，所述搅拌棒贯穿于辅助搅拌桨的一侧表面，所述辅助搅拌桨的一侧表面开设有与搅拌棒一端相匹配的插槽，所述搅拌棒的前后表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部穿设有挤压块，所述挤压块与安装槽的连接处设置有弹簧，所述挤压块靠近辅助搅拌桨的一侧表面固定有安装板，所述安装板的一侧表面固定有卡块，所述插槽的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的内部穿设有第二转轴，且第二转轴延伸至进料管的内部，所述第二转轴通过轴承与端盖转动连接，所述第二转轴位于进料管内部的一侧表面固定有安装架，所述安装架靠近进料管内壁的一侧表面固定有刮刀，所述第二转轴位于端盖外部的一端表面固定有把手，所述端盖的一侧表面设置有第一螺纹，所述进料管的内侧表面设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构的外侧设置有防护罩，且防护罩的表面对称开设有散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热窗的内部设置有防尘滤网，且防尘滤网的大小与散热窗相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的正视形状为“L”形，且把手的表面套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的一侧表面设置有防滑纹，且防滑纹呈圆周式分布于端盖的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块位于搅拌棒外部的一端表面设置有凸起块，且凸起块的形状为“O”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构与反应釜本体的连接处设置减震件，且减震件为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：