[实用新型]一种环氧树脂原材料生产混合装置

说明书

本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，具体公开了一种环氧树脂原材料生产混合装置，反应釜和抽气装置，反应釜包括釜体和釜盖，釜体内由内向外设有物料腔和内部充满油液加热腔，加热腔内壁上设有若干加热片，釜盖上设有抽气口，所述抽气装置包括气泵和排气管，排气管一端与气泵连接，另一端与抽气口可拆卸连接，釜体还包括设于物料腔内的搅拌杆，搅拌杆伸出反应釜的一端固定连接有电机，本实用新型通过气泵抽出反应釜内的空气，搅拌杆搅拌物料，从而减少气泡的产生，提高产物的质量。

技术领域

本申请涉及环氧树脂生产技术领域，具体公开了一种环氧树脂原材料生产混合装置。

背景技术

环氧树脂因其原料来源方便、成本低，所以环氧树脂应用广泛、产量大，环氧树脂多是双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下反应制得的，合成的树脂是线性结构，环氧氯丙烷和双酚A的剂量影响环氧树脂的质量，合成方法多用催化聚合法，催化聚合需在高温下反应。

工业生产中的环氧树脂在加热设备中完成，现有技术中通过加热片直接对加热设备进行加热，产物内部常常含有气泡，影响最终产物的质量，因此，发明人有鉴于此，提供了一种环氧树脂原材料生产混合装置，以便解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决传统的环氧树脂产物含有气泡的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种环氧树脂原材料生产混合装置，包括反应釜和抽气装置，反应釜包括釜体和釜盖，釜体内由内向外设有物料腔和内部充满油液加热腔，加热腔内壁上设有若干加热片，釜盖上设有抽气口，所述抽气装置包括气泵和排气管，排气管一端与气泵连接，另一端与抽气口可拆卸连接，釜体还包括设于物料腔内的搅拌杆，搅拌杆伸出反应釜的一端固定连接有电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1.环氧树脂材料在物料腔内加工时，如果反应釜内部空气含量过高，产物生产后表面会出现若干气泡，影响产品的质量，通过气泵将反应釜内的空气抽出，防止内部出现气泡。

2.环氧树脂加工过程中，需要持续加热，使物料充分反应，直接加热片加热会因其升温速度快，容易使物料局部过热，通过加热腔内通甘油或硅油等，采用油浴加热方式，油浴相较于水浴，加热温度更高，物料受热均匀。

3.物料间通常会有间隙，间隙内还残余部分空气，通过搅拌杆转动可对物料进行翻转，使物料充分反应的同时，翻滚物料可以减少气泡的产生。

4.电机带动搅拌杆转动，通过电力代替人力搅拌，电力驱动后搅拌效率更高，自动化程度提高，产品的质量得到了保证。

进一步，所述搅拌杆上设有若干方形划桨。划桨扩大了搅拌范围，搅拌更加充分。

进一步，所述釜体外表面设有注液口，所述釜体外表面设有排残液口。注液口设置位置高于排残液口，方便加热腔内液体的加入和排出。

进一步，所述釜盖上设有气压表。气压表可以随时观测釜体内气压，避免内部气压出现异常。

进一步，所述釜盖和釜体连接处设有密封条。密封条防止外界空气流入反应釜，影响产品的质量。

进一步，所述反应釜为钢制压力容器。该容器具有耐高温、高压的特点，增加了装置的使用寿命。

与现有技术相比，气泵的设置可将反应釜内空气抽出，减少气泡的产生，通过油浴加热方式，物料受热均匀，避免了局部受热，搅拌杆的设置使物料间充分接触，避免物料间隙残留空气，从而产生气泡，物料受热也更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。