[实用新型]一种耐火度自动测试设备

说明书

本实用新型涉及一种耐火度自动测试设备，包括发热体形成的加热区、转动设置在加热区内的载样台以及分布在载样台上的测试锥以及获取测试锥图像信息的图像采集装置，所述载样台的测试锥为奇数个且不少于3个，测试锥均匀分布于同一个圆周上，且在载样台转动过程中，每次只有一个测试锥进入到图像采集装置的采集区域，进而通过图像采集装置获取该测试锥的测试图像。本实用新型以人工观察窗口为背景墙，使得测试锥的分辨率更高，成像效果更好。图像采集窗口仅采集观测载样台上单个测试锥情况，可快速准确的自动判断测试锥弯倒情况。载样台具有奇数个测试锥，可实现单个测试锥后无障碍，清晰判断单个测试锥的弯倒情况。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料测试设备技术领域，具体涉及一种耐火度自动测试设备。

背景技术

耐火度又称耐熔度，表征物体抵抗高温而不熔化的性能指标。耐火度不是物质的物理常数，而是一个技术指标，它的高低由物料的化学组成、分散度、液相在其中所占比例以及液相黏度等所决定。耐火度的测定方法是：将试验物料做成规定尺寸的截头三角锥，在一定的升温速度下加热时，由于本身的重量而逐渐弯倒，试锥弯倒至其顶端与底盘接触时的温度即试验物料的耐火度。耐火度是判定能否作为耐火材料的依据。因此耐火材料样品必须先经过耐火度的测试。现有的耐火度测试设备中，部分采用矩形锥台，发热体单侧加热，测试锥向发热体面温度高弯倒，弯倒方向于观察面的对面，测试误差较大、测试锥间距过小、图像有重复，且矩形锥台发热体单侧加热也会出现炉膛温场不均，造成试样的温度不均匀，最终导致耐火度测试结果不准确。目前，有耐火度测试设备采用了圆形锥台，圆形锥台上设有六个锥孔，人工观察为从上向下看，可以观察六个样品的不同弯倒情况。采用水平摄像采集，因为要求锥台旋转，实际观察过程中会出现视觉上的位置混乱，采集图像会有重合，不方便观察和自动判断。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种耐火度自动测试设备。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种耐火度自动测试设备，包括发热体形成的加热区、转动设置在加热区内的载样台以及分布在载样台上的测试锥以及获取测试锥图像信息的图像采集装置，所述载样台的测试锥为奇数个且不少于3个，测试锥均匀分布于同一个圆周上，且在载样台转动过程中，每次只有一个测试锥进入到图像采集装置的采集区域，进而通过图像采集装置获取该测试锥的测试图像。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述图像采集装置将获取的测试图像传输给计算机系统，计算机系统对获取的测试图像进行处理并输出测试锥的弯倒状态及该弯倒状态对应的温度。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述测试锥的数量为3个、5个或者7个。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述发热体设置在加热炉的炉膛内部的相对两侧，且图像采集装置的采集区域与两侧发热体的连线垂直。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述载样台为圆盘形、矩形或多边形，且具有平整的上表面。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述图像采集装置设置在加热炉的侧壁上开设的图像采集窗口外。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述图像采集装置的对侧具有背景板，从而减少图像采集装置获取测试图像的背景光线。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述自动测试设备上具有观察测试锥的人工观察窗口，与图像采集窗口相对，且人工观察窗口也可作为图像采集的高温背景墙使用。

作为本实用新型一种耐火度自动测试设备的进一步优化：所述人工观察窗口的外侧设有滤光片。

本实用新型具有以下有益效果：