[实用新型]一种便于出料的五金铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的五金铸造模具，包括模具箱，所述模具箱内底壁对称固接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固接有模具槽，所述模具槽内壁滑动连接有压模垫片，所述压模垫片底部中心处固接有螺纹轴，所述模具槽内部中心处固接有螺纹套筒，所述螺纹轴外侧面贯穿螺接螺纹套筒并延伸至模具槽外部，所述模具箱内底壁中心处固接有安装框，所述安装框内部安装有电机，所述电机的输出端固接螺纹轴远离压模垫片的一端，所述螺纹轴底端外侧面螺纹连接安装框内壁，本装置能够便于出料，实现脱模操作，有效减震提高铸造质量。

技术领域

本实用新型涉及一种五金铸造模具，具体为一种便于出料的五金铸造模具，属于铸造模具技术领域。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具,现有技术中五金零件在模具生产的过程中极易与模具内壁贴合并粘接在一起，从而极大的导致出模的困难，不便于使用操作，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于出料的五金铸造模具，能够便于出料，实现脱模操作，有效减震提高铸造质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于出料的五金铸造模具，包括模具箱，所述模具箱内底壁对称固接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固接有模具槽，所述模具槽内壁滑动连接有压模垫片，所述压模垫片底部中心处固接有螺纹轴，所述模具槽内部中心处固接有螺纹套筒，所述螺纹轴外侧面贯穿螺接螺纹套筒并延伸至模具槽外部，所述模具箱内底壁中心处固接有安装框，所述安装框内部安装有电机，所述电机的输出端固接螺纹轴远离压模垫片的一端，所述螺纹轴底端外侧面螺纹连接安装框内壁。

优选的，为了辅助模具板体的升降，可以保持升降过程的稳定性，所述模具箱内部上侧设有模具板体，所述模具箱内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有凸块，所述凸块远离滑槽的一端延伸至滑槽外部并固接模具板体外壁一侧。

优选的，为了便于模具板体的升降，便于脱模，所述模具箱顶部对称开设有通槽，所述通槽旁侧且于模具箱顶部固接有气缸，所述气缸的活塞端固接有顶板，所述顶板下表面对称固接有连接杆，所述连接杆底端贯穿滑动通槽内壁并固接模具板体上表面。

优选的，为了有效减震，防止出现合模时冲击力过大导致内部部件的损坏，所述连接杆的底端外侧面套接有弹簧，所述弹簧一端固接模具板体上表面且另一端固接模具箱内顶壁。

优选的，为了便于输料，所述模具板体上表面内部固接有输料管，所述模具板体下表面内部固接有模仁，所述输料管底端连通模仁内部。

优选的，为了使得模仁和模具槽结合更紧密，提高铸造质量，所述模具槽内壁两侧顶部和模仁外壁两侧底部均开设有防滑纹。

优选的，为了使得模具槽与压模垫片之间的间距增大，便于出料，所述螺纹套筒和螺纹轴的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果是：通过设置气缸，气缸活塞端伸缩带动模具板体升降，便于模仁与模具槽的分离，便于脱模，通过设置滑槽和凸块，辅助模具板体的升降，可以保持升降过程的稳定性，通过设置弹簧有效减震，防止出现合模时冲击力过大导致内部部件的损坏，通过设置电机和螺纹轴，电机启动带动螺纹轴旋转，进一步的压模垫片旋转并滑动在模具槽内壁，实现开模操作，防止刚完成合模后的五金零件粘接在模具槽内壁，通过设置螺纹套筒和螺纹轴的螺纹方向相反，使得螺纹轴旋转方向与螺纹套筒旋转方向相反，进一步的在伸缩杆的限位作用下模具槽下移，使得模具槽与压模垫片之间的间距增大，五金零件被推出，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中防滑纹的结构示意图；